प्रस्तावना: चीन के लॉन्ड्री कारखानों का विकास पथ

इसके बादक्लीन शो 2025अमेरिका के ऑरलैंडो में, वरिष्ठ नेताओं नेकिंगस्टार ऑटोमेशन ग्रुपकुछ का दौरा कियाकपड़े धोने के कारखानेअमेरिका में स्वचालन का स्तर काफी ऊंचा है। उस यात्रा का उन पर गहरा प्रभाव पड़ा।

स्पष्ट रूप से कहें तो, मशीनों के प्रदर्शन के लिहाज़ से उनके उपकरण संबंधी मापदंड चीन के मुकाबले उतने अच्छे नहीं हैं। यहाँ तक कि कुछ कार्यात्मक संरचनाएँ भी किंगस्टार ऑटोमेशन जितनी विस्तृत नहीं हैं। लोगों को वास्तव में प्रभावित करने वाली बात किसी एक उपकरण की दक्षता नहीं, बल्कि लॉन्ड्री फ़ैक्टरी की समग्र योजना और डिज़ाइन क्षमताएँ थीं।

पूरी कार्यशाला में शायद ही कहीं लोग लिनेन की गाड़ियाँ इधर-उधर धकेलते नज़र आते हैं। न तो कहीं लिनेन के बेतरतीब ढेर लगे हैं और न ही लोग बार-बार अलग-अलग वर्कस्टेशनों के बीच आते-जाते दिखते हैं। हर पद का कार्य स्पष्ट है और हर क्रिया का मानकीकरण किया गया है। कारखाने में लिनेन का परिवहन मैन्युअल हैंडलिंग की बजाय स्मार्ट लॉजिस्टिक्स कन्वेइंग सिस्टम पर अधिक निर्भर करता है। प्रत्येक प्रक्रिया आपस में स्वाभाविक रूप से जुड़ी हुई है, न कि मानव प्रयासों पर निर्भर करती है।

उस समय, किंगस्टार ऑटोमेशन ग्रुप के वरिष्ठ नेताओं ने महसूस किया कि चीन के लॉन्ड्री उद्योग और उन्नत विदेशी कारखानों के बीच का अंतर मुख्य रूप से व्यक्तिगत उपकरणों की क्षमता में नहीं, बल्कि पूरे कारखाने की व्यवस्थित समग्र योजना में निहित है। चीन के लॉन्ड्री उद्योग में विनिर्माण क्षमताएं मौजूद हैं: परिपक्व टनल वॉशर और इस्त्री उपकरण। हालांकि, समग्र योजना बनाने, शीर्ष स्तर पर डिजाइन करने और सभी उपकरणों को एक लचीले तंत्र में एकीकृत करने की क्षमता अपर्याप्त है।

चीनी लॉन्ड्री कारखानों का विकास पथ और प्रत्येक चरण की विशेषताएं

चीन से लौटने के बाद, हम, किंगस्टार ऑटोमेशन, एक सवाल पर लगातार विचार कर रहे हैं। चीनी लॉन्ड्री उद्योग "डिजिटल और बुद्धिमान लॉन्ड्री कारखानों" के निर्माण की मांग कर रहा है। वास्तव में अत्यधिक स्वचालित लॉन्ड्री कारखाने देखना अभी भी इतना मुश्किल क्यों है?

यदि हम इस समस्या का समाधान नहीं निकाल पाते हैं, तो हम उद्योग के उन्नयन को सही मायने में बढ़ावा नहीं दे पाएंगे। इसलिए, हमने चीन के लॉन्ड्री उद्योग के विकास पथ की पुनर्मूल्यांकन किया और वर्तमान स्थिति तथा भविष्य की दिशा का विश्लेषण किया।

हमारा मानना ​​है कि चीनी लॉन्ड्री कारखानों के विकास का मार्ग इस प्रकार होना चाहिए: स्वतंत्र मशीन युग → बुद्धिमान लॉन्ड्री कारखानों का 1.0 युग → बुद्धिमान लॉन्ड्री कारखानों का 2.0 युग → बुद्धिमान लॉन्ड्री कारखानों का 3.0 युग → बुद्धिमान लॉन्ड्री कारखानों का 4.0 युग।

वर्तमान में, यह कहा जा सकता है कि हम स्मार्ट लॉन्ड्री फैक्ट्रियों के 3.0 युग में प्रवेश कर रहे हैं।

आइए चीन के विकास पथ को देखें'कपड़े धोने के कारखाने और प्रत्येक चरण की विशेषताएं।

● स्वतंत्र मशीन युग: कुछ मैनुअल श्रम को उपकरणों द्वारा प्रतिस्थापित करने का प्रारंभिक चरण (लगभग 2008)

चीन में लॉन्ड्री कारखानों का बड़े पैमाने पर विकास लगभग 2008 में शुरू हुआ। इससे पहले, बड़ी संख्या में लॉन्ड्री कारखाने अभी भी अपेक्षाकृत आदिम उत्पादन पद्धति में थे।

धुलाई के लिए क्षैतिज वॉशर का उपयोग करें

निर्जलीकरण के लिए अपकेंद्री निर्जलीकरण यंत्रों का उपयोग करें।

- इस्त्री करने के लिए साधारण रोलर आयरनर का उपयोग करें

- आगे से खाना खिलाना और पीछे से मोड़ना मैन्युअल है।

2008 में, 100 किलोग्राम क्षमता वाली वॉशिंग मशीनों की कीमतों में भारी गिरावट आई और कई लॉन्ड्री प्लांटों ने क्षैतिज वॉशिंग मशीनों और सेंट्रीफ्यूगल डिहाइड्रेटरों के संयोजन को बदलने के लिए अपनी 100 किलोग्राम क्षमता वाली वॉशिंग मशीनों को अपग्रेड किया। साथ ही, धुलाई के बाद की अंतिम प्रक्रिया में, सामान्य फोल्डर धीरे-धीरे मैनुअल फोल्डिंग की जगह लेने लगे। तब से, चीन का लॉन्ड्री उद्योग "स्टैंडअलोन मशीन युग" में प्रवेश कर गया।

इस चरण से केवल मशीनों की उत्पादकता में सुधार हुआ। पूरी प्रक्रिया अभी भी मैन्युअल श्रम पर निर्भर है।

● बुद्धिमान लॉन्ड्री कारखानों का 1.0 युग: स्वचालित उपकरणों का प्रचलन (लगभग 2012 से 2024 तक)

लगभग 2012 के आसपास, घरेलू टनल वॉशर और हाई-स्पीड आयरनिंग लाइनें विकसित होकर बाज़ार में आईं। अगले दशक में, स्वचालित उपकरणों का निरंतर उन्नयन होता रहा और तकनीक धीरे-धीरे परिपक्व होती गई। अधिक से अधिक लॉन्ड्री फैक्ट्रियों ने टनल वॉशर + हाई-स्पीड आयरनिंग लाइन + सरल कन्वेयर उपकरण का उपयोग करना शुरू कर दिया। केवल मशीनों के उपयोग की तुलना में, इस उत्पादन विधि से प्रसंस्करण क्षमता, उत्पादन दक्षता और प्रति इकाई श्रम उत्पादन में काफी सुधार हुआ। इस अवधि को हम "स्वचालित उपकरणों का युग" कहते हैं।

● बुद्धिमान लॉन्ड्री कारखानों का 2.0 युग: लॉन्ड्री कारखाने की आंतरिक लॉजिस्टिक्स प्रणाली

उत्पादन के मुख्य उपकरणों के स्वचालित हो जाने के बाद, लॉन्ड्री फैक्ट्री ने संयंत्र के भीतर की लॉजिस्टिक्स प्रणाली पर ध्यान केंद्रित करना शुरू कर दिया।

उत्पादन प्रक्रिया में धीरे-धीरे हैंगिंग बैग स्टोरेज सिस्टम, इंटेलिजेंट कन्वेइंग लाइन, स्वचालित सॉर्टिंग और पिकिंग सिस्टम और अन्य लॉजिस्टिक्स सहायक उपकरण शामिल किए जा रहे हैं।

इसलिए, कार्यशाला के उत्पादन संगठन के स्वरूप में परिवर्तन आया। सभी कर्मचारी निर्धारित स्थानों और पदों पर कार्य कर सकते हैं।

कार्यशाला में लोगों के इधर-उधर घूमने और कपड़े की गाड़ियों को आगे-पीछे धकेलने का कोई चहल-पहल वाला दृश्य नहीं है।

● बुद्धिमान लॉन्ड्री कारखानों का 3.0 युग: डिजिटल प्रबंधन

स्वचालित उपकरणों और लॉजिस्टिक्स प्रणालियों में क्रमिक सुधार के बाद, लॉन्ड्री कारखानों ने डिजिटल प्रबंधन को और बढ़ावा देना शुरू कर दिया।

इंटरनेट ऑफ थिंग्स (आईओटी) तकनीक, बुद्धिमान उपकरण, ईआरपी प्रबंधन प्रणाली और डिजिटल प्रबंधन प्लेटफार्मों को एकीकृत करके, लॉन्ड्री कारखाने उत्पादन प्रक्रिया का अधिक व्यवस्थित और डेटा-संचालित प्रबंधन कर सकते हैं।

- कपड़े धोने की पूरी प्रक्रिया की वास्तविक समय में निगरानी

- उपकरण की स्थिति की ऑनलाइन निगरानी

ऊर्जा खपत डेटा का गतिशील विश्लेषण और अनुकूलन

उत्पादन लय का बुद्धिमत्तापूर्ण समायोजन

- खराबी की प्रारंभिक चेतावनी और निवारक रखरखाव

इस चरण में, डेटा धीरे-धीरे लॉन्ड्री संयंत्रों के संचालन के लिए एक महत्वपूर्ण प्रबंधन उपकरण बन जाता है। उद्यम प्रबंधन मॉडल भी धीरे-धीरे अनुभव-आधारित से डेटा-आधारित की ओर स्थानांतरित होने लगा है।

● बुद्धिमान लॉन्ड्री फैक्ट्रियों का 4.0 युग: मानवरहित संचालन

रोबोट प्रौद्योगिकी, मशीन विजन, एआई एल्गोरिदम और स्वचालित उपकरणों के निरंतर विकास के साथ, लॉन्ड्री प्लांट मानवरहित संचालन की ओर अग्रसर हो रहे हैं।

धीरे-धीरे अधिकाधिक पदों को स्वचालित प्रणाली द्वारा प्रतिस्थापित किया जाने लगा:

- मानवरहित छँटाई प्रणाली

- स्वचालित रूप से लटकना और फैलना

- ऑटो पैकिंग और भंडारण

- मानवरहित डिलीवरी

तो, मानवरहित संचालन किस हद तक संभव है? आइए एक उदाहरण लेते हैं। यदि 30 से 50 टन की दैनिक प्रसंस्करण क्षमता वाले एक लॉन्ड्री प्लांट में उच्च स्तर का स्वचालन और बुद्धिमान संचालन है, तो पूरे वर्कशॉप में दैनिक उत्पादन प्रबंधन के लिए केवल 2 से 3 प्रबंधन, संचालन और रखरखाव कर्मियों की आवश्यकता हो सकती है।

कपड़े धोने के संयंत्रों के विकास पथ का गहन अध्ययन करने के बाद, हम स्पष्ट रूप से इस प्रकार की प्रवृत्ति देख सकते हैं:

स्वतंत्र उपकरण → स्वचालित उत्पादन → बुद्धिमान लॉजिस्टिक्स → डिजिटल प्रबंधन → मानवरहित संचालन

निष्कर्ष

यह केवल उपकरणों का उन्नयन नहीं है। यह उत्पादन संगठन के तरीकों में एक परिवर्तन है, रसद प्रणाली का पुनर्निर्माण है, डेटा-आधारित मॉडल की स्थापना है और परिचालन सोच में एक उन्नयन है। यह लॉन्ड्री उद्योग में क्रांतियों की एक श्रृंखला का प्रतिनिधित्व करता है!

इसके बादक्लीन शो 2025अमेरिका के ऑरलैंडो में, वरिष्ठ नेताओं नेकिंगस्टार ऑटोमेशन ग्रुपकुछ का दौरा कियाकपड़े धोने के कारखानेअमेरिका में स्वचालन का स्तर काफी ऊंचा है। उस यात्रा का उन पर गहरा प्रभाव पड़ा।

स्पष्ट रूप से कहें तो, मशीनों के प्रदर्शन के लिहाज़ से उनके उपकरण संबंधी मापदंड चीन के मुकाबले उतने अच्छे नहीं हैं। यहाँ तक कि कुछ कार्यात्मक संरचनाएँ भी किंगस्टार ऑटोमेशन जितनी विस्तृत नहीं हैं। लोगों को वास्तव में प्रभावित करने वाली बात किसी एक उपकरण की दक्षता नहीं, बल्कि लॉन्ड्री फ़ैक्टरी की समग्र योजना और डिज़ाइन क्षमताएँ थीं।

पूरी कार्यशाला में शायद ही कहीं लोगों को लिनेन की गाड़ियाँ इधर-उधर धकेलते हुए देखा जा सकता है। न तो लिनेन के बेतरतीब ढेर लगे हैं और न ही लोग बार-बार अलग-अलग वर्कस्टेशनों के बीच आते-जाते नज़र आते हैं। हर पद का कार्य स्पष्ट है और हर क्रिया का मानकीकरण किया गया है। कारखाने में लिनेन का परिवहन मैन्युअल हैंडलिंग की बजाय स्मार्ट लॉजिस्टिक्स कन्वेइंग सिस्टम पर अधिक निर्भर करता है। प्रत्येक प्रक्रिया आपस में स्वाभाविक रूप से जुड़ी हुई है, न कि मानव प्रयासों पर निर्भर करती है।

उस समय, किंगस्टार ऑटोमेशन ग्रुप के वरिष्ठ नेताओं ने महसूस किया कि चीन के लॉन्ड्री उद्योग और उन्नत विदेशी कारखानों के बीच का अंतर मुख्य रूप से व्यक्तिगत उपकरणों की क्षमता में नहीं, बल्कि पूरे कारखाने की व्यवस्थित समग्र योजना में निहित है। चीन के लॉन्ड्री उद्योग में विनिर्माण क्षमताएं मौजूद हैं: परिपक्व टनल वॉशर और इस्त्री उपकरण। हालांकि, समग्र योजना बनाने, शीर्ष स्तर पर डिजाइन करने और सभी उपकरणों को एक लचीले तंत्र में एकीकृत करने की क्षमता अपर्याप्त है।

चीनी लॉन्ड्री कारखानों का विकास पथ और प्रत्येक चरण की विशेषताएं

चीन से लौटने के बाद, हम, किंगस्टार ऑटोमेशन, एक सवाल पर लगातार विचार कर रहे हैं। चीनी लॉन्ड्री उद्योग "डिजिटल और बुद्धिमान लॉन्ड्री कारखानों" के निर्माण की मांग कर रहा है। वास्तव में अत्यधिक स्वचालित लॉन्ड्री कारखाने देखना अभी भी इतना मुश्किल क्यों है?

यदि हम इस समस्या का समाधान नहीं निकाल पाते हैं, तो हम उद्योग के उन्नयन को सही मायने में बढ़ावा नहीं दे पाएंगे। इसलिए, हमने चीन के लॉन्ड्री उद्योग के विकास पथ की पुनर्मूल्यांकन किया और वर्तमान स्थिति तथा भविष्य की दिशा का विश्लेषण किया।

हमारा मानना ​​है कि चीनी लॉन्ड्री कारखानों के विकास का मार्ग इस प्रकार होना चाहिए: स्वतंत्र मशीन युग → बुद्धिमान लॉन्ड्री कारखानों का 1.0 युग → बुद्धिमान लॉन्ड्री कारखानों का 2.0 युग → बुद्धिमान लॉन्ड्री कारखानों का 3.0 युग → बुद्धिमान लॉन्ड्री कारखानों का 4.0 युग।

वर्तमान में, यह कहा जा सकता है कि हम स्मार्ट लॉन्ड्री फैक्ट्रियों के 3.0 युग में प्रवेश कर रहे हैं।

आइए चीन के विकास पथ को देखें'कपड़े धोने के कारखाने और प्रत्येक चरण की विशेषताएं।

● स्वतंत्र मशीन युग: कुछ मैनुअल श्रम को उपकरणों द्वारा प्रतिस्थापित करने का प्रारंभिक चरण (लगभग 2008)

चीन में लॉन्ड्री कारखानों का बड़े पैमाने पर विकास लगभग 2008 में शुरू हुआ। इससे पहले, बड़ी संख्या में लॉन्ड्री कारखाने अभी भी अपेक्षाकृत आदिम उत्पादन पद्धति में थे।

धुलाई के लिए क्षैतिज वॉशर का उपयोग करें

निर्जलीकरण के लिए अपकेंद्री निर्जलीकरण यंत्रों का उपयोग करें।

- इस्त्री करने के लिए साधारण रोलर आयरनर का उपयोग करें

- आगे से खाना खिलाना और पीछे से मोड़ना मैन्युअल है।

2008 में, 100 किलोग्राम क्षमता वाली वॉशिंग मशीनों की कीमतों में भारी गिरावट आई और कई लॉन्ड्री प्लांटों ने क्षैतिज वॉशिंग मशीनों और सेंट्रीफ्यूगल डिहाइड्रेटरों के संयोजन को बदलने के लिए अपनी 100 किलोग्राम क्षमता वाली वॉशिंग मशीनों को अपग्रेड किया। साथ ही, धुलाई के बाद की अंतिम प्रक्रिया में, सामान्य फोल्डर धीरे-धीरे मैनुअल फोल्डिंग की जगह लेने लगे। तब से, चीन का लॉन्ड्री उद्योग "स्टैंडअलोन मशीन युग" में प्रवेश कर गया।

इस चरण से केवल मशीनों की उत्पादकता में सुधार हुआ। पूरी प्रक्रिया अभी भी मैन्युअल श्रम पर निर्भर है।

● बुद्धिमान लॉन्ड्री कारखानों का 1.0 युग: स्वचालित उपकरणों का प्रचलन (लगभग 2012 से 2024 तक)

लगभग 2012 के आसपास, घरेलू टनल वॉशर और हाई-स्पीड आयरनिंग लाइनें विकसित होकर बाज़ार में आईं। अगले दशक में, स्वचालित उपकरणों का निरंतर उन्नयन होता रहा और तकनीक धीरे-धीरे परिपक्व होती गई। अधिक से अधिक लॉन्ड्री फैक्ट्रियों ने टनल वॉशर + हाई-स्पीड आयरनिंग लाइन + सरल कन्वेयर उपकरण का उपयोग करना शुरू कर दिया। केवल मशीनों के उपयोग की तुलना में, इस उत्पादन विधि से प्रसंस्करण क्षमता, उत्पादन दक्षता और प्रति इकाई श्रम उत्पादन में काफी सुधार हुआ। इस अवधि को हम "स्वचालित उपकरणों का युग" कहते हैं।

● बुद्धिमान लॉन्ड्री कारखानों का 2.0 युग: लॉन्ड्री कारखाने की आंतरिक लॉजिस्टिक्स प्रणाली

उत्पादन के मुख्य उपकरणों के स्वचालित हो जाने के बाद, लॉन्ड्री फैक्ट्री ने संयंत्र के भीतर की लॉजिस्टिक्स प्रणाली पर ध्यान केंद्रित करना शुरू कर दिया।

उत्पादन प्रक्रिया में धीरे-धीरे हैंगिंग बैग स्टोरेज सिस्टम, इंटेलिजेंट कन्वेइंग लाइन, स्वचालित सॉर्टिंग और पिकिंग सिस्टम और अन्य लॉजिस्टिक्स सहायक उपकरण शामिल किए जा रहे हैं।

इसलिए, कार्यशाला के उत्पादन संगठन के स्वरूप में परिवर्तन आया। सभी कर्मचारी निर्धारित स्थानों और पदों पर कार्य कर सकते हैं।

कार्यशाला में लोगों के इधर-उधर घूमने और कपड़े की गाड़ियों को आगे-पीछे धकेलने का कोई चहल-पहल वाला दृश्य नहीं है।

● बुद्धिमान लॉन्ड्री कारखानों का 3.0 युग: डिजिटल प्रबंधन

स्वचालित उपकरणों और लॉजिस्टिक्स प्रणालियों में क्रमिक सुधार के बाद, लॉन्ड्री कारखानों ने डिजिटल प्रबंधन को और बढ़ावा देना शुरू कर दिया।

इंटरनेट ऑफ थिंग्स (आईओटी) तकनीक, बुद्धिमान उपकरण, ईआरपी प्रबंधन प्रणाली और डिजिटल प्रबंधन प्लेटफार्मों को एकीकृत करके, लॉन्ड्री कारखाने उत्पादन प्रक्रिया का अधिक व्यवस्थित और डेटा-संचालित प्रबंधन कर सकते हैं।

- कपड़े धोने की पूरी प्रक्रिया की वास्तविक समय में निगरानी

- उपकरण की स्थिति की ऑनलाइन निगरानी

ऊर्जा खपत डेटा का गतिशील विश्लेषण और अनुकूलन

उत्पादन लय का बुद्धिमत्तापूर्ण समायोजन

- खराबी की प्रारंभिक चेतावनी और निवारक रखरखाव

इस चरण में, डेटा धीरे-धीरे लॉन्ड्री संयंत्रों के संचालन के लिए एक महत्वपूर्ण प्रबंधन उपकरण बन जाता है। उद्यम प्रबंधन मॉडल भी धीरे-धीरे अनुभव-आधारित से डेटा-आधारित की ओर स्थानांतरित होने लगा है।

● बुद्धिमान लॉन्ड्री फैक्ट्रियों का 4.0 युग: मानवरहित संचालन

रोबोट प्रौद्योगिकी, मशीन विजन, एआई एल्गोरिदम और स्वचालित उपकरणों के निरंतर विकास के साथ, लॉन्ड्री प्लांट मानवरहित संचालन की ओर अग्रसर हो रहे हैं।

धीरे-धीरे अधिकाधिक पदों को स्वचालित प्रणाली द्वारा प्रतिस्थापित किया जाने लगा:

- मानवरहित छँटाई प्रणाली

- स्वचालित रूप से लटकना और फैलना

- ऑटो पैकिंग और भंडारण

- मानवरहित डिलीवरी

तो, मानवरहित संचालन किस हद तक संभव है? आइए एक उदाहरण लेते हैं। यदि 30 से 50 टन की दैनिक प्रसंस्करण क्षमता वाले एक लॉन्ड्री प्लांट में उच्च स्तर का स्वचालन और बुद्धिमान संचालन है, तो पूरे वर्कशॉप में दैनिक उत्पादन प्रबंधन के लिए केवल 2 से 3 प्रबंधन, संचालन और रखरखाव कर्मियों की आवश्यकता हो सकती है।

कपड़े धोने के संयंत्रों के विकास पथ का गहन अध्ययन करने के बाद, हम स्पष्ट रूप से इस प्रकार की प्रवृत्ति देख सकते हैं:

स्वतंत्र उपकरण → स्वचालित उत्पादन → बुद्धिमान लॉजिस्टिक्स → डिजिटल प्रबंधन → मानवरहित संचालन

निष्कर्ष

यह केवल उपकरणों का उन्नयन नहीं है। यह उत्पादन संगठन के तरीकों में एक परिवर्तन है, रसद प्रणाली का पुनर्निर्माण है, डेटा-आधारित मॉडल की स्थापना है और परिचालन सोच में एक उन्नयन है। यह लॉन्ड्री उद्योग में क्रांतियों की एक श्रृंखला का प्रतिनिधित्व करता है!