लॉन्ड्री प्लांट्स के लिए होटल के लिनेन की रीवॉश दर के आधार पर धुलाई की गुणवत्ता का आकलन करना

कपड़े धोने के पौधेअक्सर यह माना जाता है कि होटलों में सफाई की दर जितनी कम होगी, उतना ही अच्छा होगा, जिससे श्रम, रसायन, पानी, बिजली, गैस आदि की बचत होगी। हालांकि, यह वास्तव में एक गलत धारणा है। क्यों? आइए इस विषय पर चर्चा करते हैं।

पुनः धुलाई दर

पुनः धुलाई दर, कुल धुले हुए कपड़ों में से पुनः धुलाई की आवश्यकता वाले कपड़ों का प्रतिशत है। यदि प्रत्येक 100 किलोग्राम कपड़े धोने के बाद 5 किलोग्राम कपड़े को पुनः धोना पड़ता है, तो उसकी पुनः धुलाई दर 5% है। हालाँकिकपड़े धोने का उद्योगपुनः धुलाई की दर के लिए कोई विशिष्ट मान नहीं है; धुलाई की गुणवत्ता और स्वच्छता मानकों के अनुसार पुनः धुलाई की दर आमतौर पर 5% से कम होती है। इसका मतलब यह नहीं है कि दर जितनी कम होगी, उतना ही बेहतर होगा।

पेशेवर लोग लॉन्ड्री प्लांट में कपड़ों की धुलाई की गुणवत्ता का आकलन पुनः धुलाई की दर के आधार पर कर सकते हैं। परिस्थितियाँ इस प्रकार हैं।

पुनः धुलाई की दर 5% से अधिक

इससे पता चलता है कि लॉन्ड्री प्लांट की धुलाई की गुणवत्ता खराब है। बार-बार धुलाई करने से रसायनों, श्रम, पानी, बिजली और गैस की भारी बर्बादी होती है। लॉन्ड्री प्लांट को इसके कारणों का पता लगाना चाहिए और कई पहलुओं को आपस में जोड़ना चाहिए।

● धुलाई प्रक्रिया

यदि कपड़े धोने के उपकरण, पानी की गुणवत्ता, धुलाई का तापमान, पानी का स्तर, समय, कपड़ों की मात्रा आदि सभी मानक धुलाई आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, तो संभावित समस्या कपड़ों पर जमी गंदगी की मात्रा और रसायनों की अनुचित मात्रा हो सकती है। ऐसी स्थिति में, कपड़े धोने वाले कर्मचारी रसायनों की मात्रा को समायोजित करके पुनः धुलाई की दर को कम कर सकते हैं। रसायनों का प्रकार और उनकी मात्रा कपड़ों पर जमी गंदगी या दाग के प्रकार पर निर्भर करती है जिन्हें पुनः धोने की आवश्यकता होती है।

- कण

मुख्य धुलाई के दौरान और अधिक रसायन मिलाएं।

- तेल

क्षारीयता बढ़ाएँ और तेल हटाने वाले रसायनों की मात्रा बढ़ाएँ।

- वर्णक

अधिक ब्लीचिंग एजेंट मिलाएं।

धोने से पहले कपड़ों को सावधानीपूर्वक छांटना चाहिए, और बहुत गंदे कपड़ों को अलग से धोना चाहिए क्योंकि मिश्रित धुलाई से धुलाई की गुणवत्ता कम हो जाती है और दोबारा धोने की दर बढ़ जाती है।

● रसायन

यदि रसायनों की गुणवत्ता खराब है, तो उनकी मात्रा कितनी भी हो, दोबारा धुलाई की दर कम नहीं होती। इसके अलावा, यदि कपड़ों को पर्याप्त मात्रा में नहीं धोया जाता है, तो बचे हुए रसायन आसानी से कपड़ों पर चिपक जाते हैं और नए दाग बना देते हैं। परिणामस्वरूप, दोबारा धुलाई की दर कम होने के बजाय बढ़ जाती है। ऐसी स्थिति में, लॉन्ड्री प्लांट को यह जांच करनी चाहिए कि उन्होंने रसायन बदले हैं या नहीं। यदि धुलाई की गुणवत्ता में कमी रसायनों के कारण हुई है, तो उन्हें रसायन बदल देने चाहिए।

पुनः धुलाई की दर 1% से कम है

इसका मतलब है कि धुलाई की गुणवत्ता बहुत अच्छी है। हालाँकि, पुनः धुलाई की दर अच्छी है, लेकिन सावधानीपूर्वक गणना करने पर पता चलता है कि रसायनों की अधिक मात्रा के कारण धुलाई की लागत बढ़ जाती है। पुनः धुलाई की दर को कम करने के लिए (2% से 3%), 98% लिनेन को अत्यधिक धुलाई से गुज़ारा जाता है। इससे लिनेन को नुकसान होता है, उसकी उपयोगिता अवधि कम हो जाती है और ग्राहकों में असंतोष आसानी से पैदा हो जाता है। विशेष रूप से उन लॉन्ड्री संयंत्रों में जहाँ साझा लिनेन का उपयोग किया जाता है, लिनेन की उपयोगिता अवधि कम होने से उसकी खरीद लागत में काफी वृद्धि हो जाती है।

पुनः धुलाई की दर 2% और 4% के बीच है।

कपड़े धोने के संयंत्रों के दीर्घकालिक अनुभव से पता चलता है कि पुनः धुलाई की दर को लगभग 3% तक नियंत्रित करना उचित है। इससे धुलाई की लागत कम हो जाती है और कपड़ों का सेवा जीवन मानकों के अनुरूप हो जाता है। परिणामस्वरूप, यह एक आदर्श स्थिति है। इसके अलावा, कपड़े धोने के संयंत्रों को विशिष्ट गुणवत्ता आवश्यकताओं के अनुसार ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने वाली प्रक्रियाओं को निर्धारित करना चाहिए।

इसलिए, लॉन्ड्री फैक्ट्रियों में कम रीवॉश दर के लिए अत्यधिक प्रयास करने की आवश्यकता नहीं है। दर को एक उचित सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए। परिष्कृत और बुद्धिमत्तापूर्ण प्रबंधन के बल पर, रीवॉश दर को लगातार 2% के करीब लाया जाना चाहिए। इस लक्ष्य को प्राप्त करने के लिए, मानकीकृत प्रक्रियाओं और बुद्धिमान उपकरणों पर निर्भर रहना आवश्यक है।

किंगस्टार ऑटोमेशन टनल वॉशर का उपयोग करने से शुरुआत में मैन्युअल संचालन की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। इसका कंप्यूटर नियंत्रण सिस्टम प्रत्येक चरण को सटीक रूप से सेट और संचालित कर सकता है। रासायनिक पदार्थ की मात्रा और समय, प्रत्येक चरण में पानी का तापमान और प्रक्रिया की अवधि, सभी उचित स्तर पर निर्धारित किए जाते हैं ताकि धुलाई की गुणवत्ता एक समान बनी रहे।

इसके अलावा, प्रारंभिक चरण में मैन्युअल छँटाई प्रक्रिया अत्यंत महत्वपूर्ण है। सावधानीपूर्वक छँटाई और कपड़ों में मिली हुई बाहरी वस्तुओं को समय पर हटाने से, अत्यधिक गंदे कपड़ों को पूर्व-उपचारित करके अलग से धोया जा सकता है। इससे संदूषण और द्वितीयक क्षति से प्रभावी ढंग से बचा जा सकता है, और बाद में होने वाली उच्च-दक्षता वाली मुख्य धुलाई के लिए एक ठोस आधार तैयार होता है।

निष्कर्ष

वैज्ञानिक पुनर्धुलाई दर प्रबंधन का उद्देश्य अंधाधुंध न्यूनतम संख्या प्राप्त करना नहीं है। यह प्रक्रिया को मानकीकृत करता है और बुद्धिमान उपकरणों के माध्यम से छँटाई को परिष्कृत करता है। यह लिनेन की गुणवत्ता और सेवा जीवन के आधार पर लागत और लाभ के बीच संतुलन स्थापित करता है। यह एक मूलभूत प्रबंधन मानसिकता है जो व्यापक प्रक्रिया से हटकर परिष्कृत संचालन की ओर अग्रसर होती है।