कपड़े धोने के संयंत्र एयर कंप्रेसर द्वारा उत्पन्न संपीड़ित हवा से नमी कैसे हटाते हैं?

दैनिक संचालन मेंकपड़े धोने के पौधेएयर कंप्रेसर सिस्टम स्थिर उपकरण संचालन के लिए एक महत्वपूर्ण आधार है।इस्त्री करने वालेफ़ोल्डर,औद्योगिक वाशिंग मशीनेंकपड़े धोने के उपकरण और सहायक उपकरण (न्यूमेटिक वाल्व, सोलनॉइड वाल्व...) सभी को स्थिर, स्वच्छ और शुष्क संपीड़ित हवा की आवश्यकता होती है। हालांकि, वास्तविक उपयोग में, कई लॉन्ड्री संयंत्रों को एक आम समस्या का सामना करना पड़ता है: संपीड़ित हवा में नमी की मात्रा बहुत अधिक होती है।

एयर कंप्रेसर द्वारा संपीड़ित होने के बाद, हवा का तापमान और नमी की मात्रा अधिक हो जाती है। पाइपलाइन और गैस का उपयोग करने वाले उपकरणों में प्रवेश करते ही, तापमान में कमी के कारण काफी मात्रा में तरल पानी बन जाता है। इससे वायवीय घटकों में जंग लगना, जाम होना और हवा का रिसाव होना जैसी समस्याएं उत्पन्न होती हैं, साथ ही भाप की गुणवत्ता और उपकरणों की कार्यक्षमता भी कम हो जाती है। इसके अलावा, इससे वाल्व खराब हो सकते हैं, पाइपलाइन में जंग लग सकती है और उत्पादन रुक सकता है, जिससे अनावश्यक रखरखाव लागत और नुकसान होता है।

यह लेख कपड़े धोने के दौरान संपीड़ित हवा से नमी हटाने के तीन सामान्य तरीकों का परिचय देता है।

विधि 1: आफ्टरकूलर स्थापित करें

यह सबसे बुनियादी और व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला प्राथमिक निर्जलीकरण उपकरण है जो एयर कंप्रेसर से निकलने वाली उच्च तापमान वाली संपीड़ित हवा को बलपूर्वक ठंडा करता है। उच्च तापमान पर, हवा में नमी की मात्रा अधिक होती है जिसे सीधे अलग नहीं किया जा सकता है। आफ्टरकूलर हवा को ठंडा करके या पानी से ठंडा करके हवा का तापमान तेजी से कम करता है, जिससे जल वाष्प तरल पानी में संघनित हो जाता है, जिसे बाद में वायु-जल विभाजक द्वारा अलग किया जाता है।

अधिकांश आफ्टरकूलर स्वचालित ड्रेन और स्टीम ट्रैप से लैस होते हैं ताकि संघनित पानी को तुरंत बाहर निकाला जा सके। इससे नमी को डाउनस्ट्रीम पाइपलाइनों और गैस का उपयोग करने वाले उपकरणों में प्रवेश करने से रोका जा सकता है। आफ्टरकूलर की सरल संरचना, सुविधाजनक रखरखाव और कम लागत, विशेष रूप से छोटे और मध्यम आकार के लॉन्ड्री के लिए, जल निकासी की पहली सुरक्षा पंक्ति है।

विधि 2: नमी विभाजक स्थापित करें

यह संपीड़ित वायु पाइपलाइन में एक महत्वपूर्ण वायु-जल पृथक्करण उपकरण है। इसका मुख्य उद्देश्य वायु प्रवाह में मौजूद तरल जल की बूंदों, तेल की बूंदों और अशुद्धियों को दूर करना है। इसका कार्य सिद्धांत वायु प्रवाह के घूर्णन, टकराव और गुरुत्वाकर्षण अवसादन के माध्यम से तरल नमी को अलग करना और उसे बाहर निकालना है।

आजकल लॉन्ड्री में साइक्लोन-टाइप सेपरेटर काफी लोकप्रिय हैं। इनमें लगे स्पाइरल बैफल हवा के बहाव की दिशा बदलते हैं और अपकेंद्रीय बल के कारण पानी की बूंदें दीवार पर जा गिरती हैं, जहां से उन्हें इकट्ठा करके निकाला जा सकता है। इन्हें लगाना आसान है, ये कम जगह लेते हैं और बिजली की आवश्यकता नहीं होती, इसलिए ये सेकेंडरी डीहाइड्रेशन के लिए आदर्श हैं। हालांकि, ये केवल बड़ी तरल बूंदों को ही हटा पाते हैं और बारीक धुंध या संतृप्त वाष्प को पूरी तरह से नहीं हटा सकते। बेहतर प्रदर्शन के लिए, इन्हें आमतौर पर आफ्टरकूलर और ड्रायर के साथ इस्तेमाल किया जाता है।

विधि 3: एयर ड्रायर स्थापित करें

यह गहन निर्जलीकरण और अत्यधिक शुष्कता के लिए सबसे प्रभावी समाधान है। ड्रायर मुख्य रूप से तीन प्रकार के होते हैं।

● प्रशीतित ड्रायर

ये प्रशीतन प्रणाली के माध्यम से संपीड़ित हवा को ठंडा करते हैं। साथ ही, ये नमी को संघनित और अवशोषित करते हैं। इनकी सरल संरचना, स्थिर संचालन और मध्यम बिजली खपत इन्हें सामान्य उपयोग के लिए उपयुक्त बनाती है। हालांकि, इनका प्रदर्शन परिवेश के तापमान और आर्द्रता से प्रभावित होता है। गर्म और आर्द्र मौसमों में इनका ओस बिंदु अधिक होता है।

● डेसिकेंट ड्रायर

ये जल वाष्प को भौतिक रूप से सोखने के लिए मॉलिक्यूलर सीव्स, एक्टिवेटेड एल्यूमिना या एक्टिवेटेड कार्बन का उपयोग करते हैं। इनकी उच्च परिशुद्धता और कम ओस बिंदु वायु गुणवत्ता संबंधी सख्त आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। इनमें आमतौर पर दोहरे टावर वाली संरचना का उपयोग किया जाता है, जिसमें एक टावर कार्यशील होता है और दूसरा ऊर्जा पुनर्जनन करता है। हालांकि, नियमित रूप से जलरोधी पदार्थ बदलने के कारण रखरखाव लागत अधिक होती है।

● संयुक्त ड्रायर

इनमें पहले के दो ड्रायरों के सभी फायदे मौजूद हैं। ये प्रशीतन के माध्यम से अधिकांश नमी को हटाते हैं और सोखने की प्रक्रिया द्वारा गहराई से सुखाते हैं। इससे ऊर्जा की बचत होती है और सुखाने का प्रदर्शन उच्च स्तर का होता है।

निष्कर्ष

संक्षेप में, कपड़े धोने के उपकरणों के प्रबंधन में संपीड़ित हवा से पानी को हटाना महत्वपूर्ण है। अक्सर एक ही विधि पर्याप्त नहीं होती। आफ्टरकूलर, नमी विभाजक और एयर ड्रायर की संयुक्त प्रणाली नमी की मात्रा को प्रभावी ढंग से कम करती है, उपकरणों का जीवनकाल बढ़ाती है, विफलताओं को यथासंभव कम करती है और उत्पादन स्थिरता में सुधार करती है।

कपड़े धोने की मशीनों को उत्पादन क्षमता, हवा की आवश्यकता और पर्यावरणीय परिस्थितियों के आधार पर संपीड़ित वायु प्रणाली का चयन और विन्यास करना चाहिए। सही स्थापना और नियमित रखरखाव से दीर्घकालिक स्थिर संचालन और कपड़े धोने की मशीनों के उत्पादन के लिए विश्वसनीय सहायता सुनिश्चित होती है।

प्रश्नोत्तर

प्रश्न 1: क्या किंगस्टार ऑटोमेशन लॉन्ड्री के लिए पूर्ण-संयंत्र योजना बना सकता है?

ए1: जी हाँ। लॉन्ड्री उपकरण निर्माण में 20 से अधिक वर्षों के अनुभव और ग्राहकों के प्रचुर मामलों के साथ, किंगस्टार ऑटोमेशन लॉन्ड्री के लिए अनुकूलित पूर्ण-संयंत्र योजना प्रदान कर सकता है।

प्रश्न 2: लिनेन धोने की प्रक्रिया क्या है?

A2: बेडशीट और रजाई के कवर को उदाहरण के तौर पर लेते हुए: निरीक्षण और छँटाई → दाग हटाना → प्री-वॉश → जल निकासी → मुख्य धुलाई → मध्यवर्ती स्पिन → कुल्ला 1 → जल निकासी → कुल्ला 2 → जल निकासी → न्यूट्रलाइजेशन → हाई-स्पीड स्पिन → इस्त्री → पैकेजिंग → डिलीवरी।

प्रश्न 3: किंगस्टार ऑटोमेशन के वास्तविक अनुप्रयोग मामले किन देशों में मौजूद हैं?

A3: किंगस्टार ऑटोमेशन के ग्राहक ऑस्ट्रेलिया, बेल्जियम, संयुक्त राज्य अमेरिका, कनाडा और अन्य कई देशों में हैं।