किंगस्टार ऑटोमेशन प्रोडक्शन वर्कशॉप: लॉन्ड्री उपकरणों का उन्नत बुद्धिमान विनिर्माण

इस महीने, किंगस्टार ऑटोमेशन के लिए विशेष रूप से तैयार किए गए हाई-स्पीड आयरनर के कैबिनेट वेल्डिंग रोबोट सिस्टम को आधिकारिक तौर पर चालू कर दिया गया है। इस रोबोट की सफल शुरुआत किंगस्टार ऑटोमेशन के लिए बुद्धिमान विनिर्माण में एक ठोस कदम है।कपड़े धोने के उपकरणइस वेल्डिंग रोबोट ने न केवल उत्पादन प्रक्रिया को अनुकूलित किया है, बल्कि लागत, दक्षता और गुणवत्ता - इन तीन पहलुओं में अभूतपूर्व उपलब्धियां हासिल की हैं। इस कार्य के लिए श्रमिकों की संख्या 4 से घटाकर 1.5 कर दी गई है, जिससे श्रम लागत में काफी कमी आई है। कर्मचारियों की संख्या कम करते हुए उत्पादन दोगुना हो गया है, जिससे वास्तव में "कर्मचारी कटौती और दक्षता सुधार" संभव हो पाया है।

यह वेल्डिंग रोबोट सिस्टम के उच्च स्तर के स्वचालन और सटीकता के कारण संभव हो पाया है। उपकरण के पूरे सेट में दो प्रमुख भाग हैं जो तालमेल से काम करते हैं: वेल्डिंग असेंबली के लिए वायवीय उपकरण और वेल्डिंग रोबोट। इनमें से, वायवीय उपकरण स्प्लिसिंग चरण के दौरान प्रत्येक कैबिनेट की सहनशीलता पर कड़ा नियंत्रण सुनिश्चित करता है। इसके बाद, वेल्डिंग रोबोट कैबिनेट वेल्डिंग का कार्यभार संभालता है। एक वेल्डिंग प्रोग्राम वेल्डिंग प्रक्रिया को नियंत्रित करता है। इससे वेल्डिंग में चूक और अपर्याप्त वेल्डिंग से बचा जा सकता है, प्रत्येक वेल्ड बीड की एकसमान लंबाई, साफ-सुथरा वेल्ड निर्माण, एकसमान वेल्ड फिललेट आकार और एकसमान वेल्ड प्रवेश गहराई सुनिश्चित होती है। यह वेल्डेड जोड़ों की मजबूती और विश्वसनीयता को भी बढ़ाता है, और आयरनर की संरचना अधिक स्थिर और टिकाऊ हो जाती है।

वर्तमान में, चीन का विनिर्माण उद्योग बुद्धिमत्ता और न्यूनतम कर्मचारियों की आवश्यकता की ओर अग्रसर है। प्रौद्योगिकी के तीव्र विकास के साथ, हम अत्यधिक दोहराव वाले, श्रम-प्रधान या सटीक परिशुद्धता की आवश्यकता वाले मैनुअल पदों को बुद्धिमान विनिर्माण उपकरणों से प्रतिस्थापित कर रहे हैं। यह न केवल बढ़ती श्रम लागतों को प्रभावी ढंग से कम करता है, बल्कि उत्पाद की परिशुद्धता में भी उल्लेखनीय सुधार करता है और उत्पाद की गुणवत्ता की दीर्घकालिक स्थिरता सुनिश्चित करता है। वर्तमान में, किंगस्टार ऑटोमेशन की उत्पादन लाइनों पर, हाई-स्पीड आयरनर कैबिनेट के अलावा, किंगस्टार ऑटोमेशन के आंतरिक ड्रम जैसे प्रमुख घटक भी शामिल हैं। टनल वॉशर और बाहरी सिलेंडरों केऔद्योगिक वाशिंग मशीनेंसभी कंपनियों ने रोबोटिक वेल्डिंग को अपना लिया है। संबंधित पदों पर कार्यरत कर्मचारियों की कुल संख्या 20 से घटकर 10 हो गई है, जबकि उत्पादन दोगुना हो गया है। इसके अलावा, वेल्ड की मजबूती और दिखावट के मामले में रोबोटिक वेल्डिंग, मैनुअल वेल्डिंग से कहीं बेहतर है, जिससे किंगस्टार ऑटोमेशन द्वारा निर्मित उपकरणों की समग्र स्थिरता, विश्वसनीयता और ब्रांड की एकरूपता में और सुधार हुआ है।

एक इंटेलिजेंट लॉन्ड्री फैक्ट्री सिस्टम इंटीग्रेटर के रूप में, किंगस्टार ऑटोमेशन ने हमेशा एआई तकनीक के विकास पर बारीकी से नज़र रखी है और फैक्ट्रियों के इंटेलिजेंट और डिजिटल रूपांतरण को निरंतर आगे बढ़ाया है। इंटेलिजेंट शीट मेटल वेयरहाउस और वेल्डिंग रोबोट से लेकर इंटेलिजेंट ऑटोमेटेड वेयरहाउस तक, और कार्यालय और उत्पादन प्रबंधन के पूर्णतः पेपरलेस रूपांतरण तक, हम लगातार कम मानवीय हस्तक्षेप के साथ उच्च कार्य कुशलता, बेहतर उत्पाद गुणवत्ता और तेज़ बाज़ार प्रतिक्रिया गति प्राप्त करने के तरीके खोजते रहते हैं।

कपड़े धोने के कारखानेपरंपरागत रूप से श्रम प्रधान व्यवसाय होने के नाते, लॉन्ड्री उद्योग वर्तमान में बढ़ती श्रम लागत और युवा श्रमिकों की अपर्याप्त आपूर्ति की दोहरी चुनौतियों का सामना कर रहा है। भविष्य में, यह उद्योग अनिवार्य रूप से धीरे-धीरे बुद्धिमत्ता, न्यूनतम कर्मचारियों की आवश्यकता और यहां तक ​​कि मानवरहित संचालन की ओर बढ़ेगा। बुद्धिमान लॉन्ड्री उपकरण, लॉजिस्टिक्स सिस्टम और केंद्रीय नियंत्रण प्रणालियों को लागू करके, हम दोहराव वाले मैनुअल श्रम को तकनीकी बुद्धिमत्ता से प्रतिस्थापित कर सकते हैं। किंगस्टार ऑटोमेशन नवाचार और तकनीकी उन्नयन को निरंतर बढ़ावा देगा और वैश्विक लॉन्ड्री उद्योग के साथ मिलकर बुद्धिमत्ता और मानवरहित संचालन के एक नए चरण में संक्रमण को गति प्रदान करने के लिए काम करेगा।