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लॉन्ड्री प्लांट की दक्षता के रहस्य खोलें: सात मुख्य कारक

विभिन्न लांड्री कारखानों की उत्पादन क्षमता में स्पष्ट अंतर हैं। ये अंतर कई कारकों से प्रभावित होते हैं। इन प्रमुख कारकों की नीचे गहराई से जांच की गई है।

उन्नत उपकरण: दक्षता की आधारशिला

कपड़े धोने के उपकरण का प्रदर्शन, विशिष्टताएं और उन्नति सीधे कपड़े धोने के कारखाने की उत्पादन क्षमता को प्रभावित करती है। उन्नत और अनुकूली कपड़े धोने के उपकरण धुलाई की गुणवत्ता को बनाए रखते हुए प्रति यूनिट समय में अधिक लिनन को संभाल सकते हैं।

❑ उदाहरण के लिए, सीएलएमसुरंग वॉशर प्रणालीऊर्जा और पानी के उत्कृष्ट संरक्षण के साथ प्रति घंटे 1.8 टन लिनन धो सकते हैं, जिससे एकल धोने के चक्र में काफी कमी आती है।

❑ सीएलएमउच्च गति इस्त्री लाइन, जो चार-स्टेशन स्प्रेडिंग फीडर, सुपर रोलर आयरनर और फ़ोल्डर से बना है, 60 मीटर/मिनट की अधिकतम परिचालन गति तक पहुंच सकता है और प्रति घंटे 1200 चादरें संभाल सकता है।

ये सभी कपड़े धोने के कारखानों की दक्षता में बहुत मदद कर सकते हैं। उद्योग सर्वेक्षण के अनुसार, उच्च गुणवत्ता वाले कपड़े धोने वाले उपकरणों का उपयोग करने वाले कपड़े धोने वाले कारखाने की कुल उत्पादन दक्षता पुराने उपकरणों का उपयोग करने वाले कपड़े धोने वाले कारखाने की तुलना में 40% -60% अधिक है, जो उच्च गुणवत्ता वाले कपड़े धोने वाले उपकरणों की महान भूमिका को पूरी तरह से प्रदर्शित करता है। दक्षता को बढ़ावा देने में.

सुरंग धोने वाला

कपड़े धोने के कारखाने की धुलाई और इस्त्री प्रक्रिया में भाप अपरिहार्य है, और उत्पादन दक्षता निर्धारित करने में भाप का दबाव एक महत्वपूर्ण कारक है। प्रासंगिक आंकड़ों से पता चलता है कि जब भाप का दबाव 4.0Barg से कम होता है, तो अधिकांश चेस्ट आयरनर सामान्य रूप से काम नहीं करेंगे, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादन रुक जाएगा। 4.0-6.0 बार्ग की रेंज में, हालांकि चेस्ट आयरनर काम कर सकता है, लेकिन दक्षता सीमित है। केवल जब भाप का दबाव 6.0-8.0 बार्ग तक पहुँच जाता हैछाती इस्त्री करने वालापूरी तरह से खोला जा सकता है और इस्त्री की गति अपने चरम पर पहुंच जाती है।

❑ उदाहरण के लिए, एक बड़े लॉन्ड्री प्लांट द्वारा भाप का दबाव 5.0Barg से बढ़ाकर 7.0Barg करने के बाद, इसकी इस्त्री की उत्पादन क्षमता लगभग 50% बढ़ गई, जो लॉन्ड्री प्लांट की समग्र दक्षता पर भाप के दबाव के विशाल प्रभाव को पूरी तरह से प्रदर्शित करती है।

भाप की गुणवत्ता: संतृप्त भाप और असंतृप्त भाप के बीच प्रदर्शन अंतर

भाप को संतृप्त भाप और असंतृप्त भाप में विभाजित किया गया है। जब पाइपलाइन में भाप और पानी गतिशील संतुलन स्थिति में होते हैं, तो यह संतृप्त भाप होती है। प्रायोगिक आंकड़ों के अनुसार, संतृप्त भाप द्वारा स्थानांतरित ऊष्मा ऊर्जा असंतृप्त भाप की तुलना में लगभग 30% अधिक है, जो सुखाने वाले सिलेंडर की सतह के तापमान को उच्च और अधिक स्थिर बना सकती है। इस उच्च तापमान वाले वातावरण में, लिनेन के अंदर पानी की वाष्पीकरण दर काफी तेज हो जाती है, जिससे काफी सुधार होता हैइस्त्री दक्षता.

❑ उदाहरण के तौर पर एक पेशेवर धुलाई संस्थान के परीक्षण को लेते हुए, लिनन के एक ही बैच को इस्त्री करने के लिए संतृप्त भाप का उपयोग, असंतृप्त भाप की तुलना में समय लगभग 25% कम है, जो सुधार में संतृप्त भाप की महत्वपूर्ण भूमिका को दृढ़ता से साबित करता है क्षमता।

सीएलएम

नमी नियंत्रण: इस्त्री करने और सुखाने का समय

लिनेन की नमी की मात्रा को अक्सर अनदेखा किया जाता है लेकिन यह महत्वपूर्ण कारक है। यदि चादरों और डुवेट कवरों में नमी की मात्रा बहुत अधिक है, तो इस्त्री करने की गति स्पष्ट रूप से धीमी हो जाएगी क्योंकि पानी के वाष्पित होने का समय बढ़ जाता है। आँकड़ों के अनुसार, लिनेन की नमी की मात्रा में प्रत्येक 10% की वृद्धि से वृद्धि होगी।

चादरों और रजाई कवरों की नमी की मात्रा में प्रत्येक 10% की वृद्धि के लिए, 60 किलोग्राम चादरों और रजाई कवरों (एक सुरंग वॉशर कक्ष की क्षमता आमतौर पर 60 किलोग्राम है) को इस्त्री करने का समय औसतन 15-20 मिनट तक बढ़ाया जाता है। . जहां तक ​​तौलिए और अन्य अत्यधिक शोषक लिनेन का सवाल है, जब नमी की मात्रा अधिक होगी, तो उनके सूखने का समय काफी बढ़ जाएगा।

❑ सीएलएमहेवी-ड्यूटी जल निष्कर्षण प्रेसतौलिये की नमी को 50% से कम नियंत्रित कर सकते हैं। 120 किलोग्राम तौलिए (दो दबाए हुए लिनन केक के बराबर) सुखाने के लिए सीएलएम डायरेक्ट-फायर्ड टम्बल ड्रायर का उपयोग करने में केवल 17-22 मिनट लगते हैं। यदि समान तौलिये में नमी की मात्रा 75% है, तो उसी सीएलएम का उपयोग करेंप्रत्यक्ष-चालित टम्बल ड्रायरइन्हें सुखाने में 15-20 मिनट अतिरिक्त लगेंगे।

नतीजतन, कपड़े धोने के संयंत्रों की उत्पादन क्षमता में सुधार करने और सुखाने और इस्त्री करने की ऊर्जा खपत को बचाने के लिए लिनेन की नमी सामग्री को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करना बहुत महत्वपूर्ण है।

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कर्मचारियों की आयु: मानवीय कारकों का सहसंबंध

चीनी लॉन्ड्री फ़ैक्टरियों में उच्च कार्य तीव्रता, लंबे काम के घंटे, कम छुट्टियाँ और अपेक्षाकृत कम वेतन के कारण भर्ती में कठिनाइयाँ आती हैं। कई फ़ैक्टरियाँ केवल पुराने कर्मचारियों की ही भर्ती कर सकती हैं। सर्वेक्षण के अनुसार, संचालन की गति और प्रतिक्रिया चपलता के मामले में पुराने कर्मचारियों और युवा कर्मचारियों के बीच महत्वपूर्ण अंतर है। पुराने कर्मचारियों की औसत संचालन गति युवा कर्मचारियों की तुलना में 20-30% धीमी है। इससे पुराने कर्मचारियों के लिए उत्पादन प्रक्रिया के दौरान उपकरणों की गति बनाए रखना मुश्किल हो जाता है, जिससे समग्र उत्पादन दक्षता कम हो जाती है।

❑ एक लॉन्ड्री प्लांट जिसने युवा कर्मचारियों की एक टीम पेश की, उसी मात्रा में काम पूरा करने का समय लगभग 20% कम कर दिया, जिससे उत्पादकता पर कर्मचारी आयु संरचना के प्रभाव पर प्रकाश डाला गया।

रसद दक्षता: प्राप्ति और वितरण का समन्वय

प्राप्त करने और वितरण लिंक की समय व्यवस्था की जकड़न सीधे कपड़े धोने के संयंत्र की संचालन क्षमता को प्रभावित करती है। कुछ लॉन्ड्री संयंत्रों में, अक्सर धुलाई और इस्त्री के बीच अंतर होता है क्योंकि लिनेन प्राप्त करने और भेजने का समय सीमित नहीं होता है।

❑ उदाहरण के लिए, जब धुलाई की गति इस्त्री की गति से मेल नहीं खाती है, तो इससे इस्त्री क्षेत्र को धुलाई क्षेत्र में लिनन की प्रतीक्षा करनी पड़ सकती है, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण निष्क्रिय हो जाते हैं और समय की बर्बादी होती है।

उद्योग के आंकड़ों के अनुसार, खराब रिसेप्शन और डिलीवरी कनेक्शन के कारण, लगभग 15% लॉन्ड्री संयंत्रों में उपकरण उपयोग दर 60% से कम है, जो समग्र उत्पादन दक्षता को गंभीर रूप से प्रतिबंधित करती है।

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प्रबंधन प्रथाएँ: प्रोत्साहन और पर्यवेक्षण की भूमिका

लॉन्ड्री प्लांट के प्रबंधन मोड का उत्पादन क्षमता पर गहरा प्रभाव पड़ता है। पर्यवेक्षण की तीव्रता का सीधा संबंध कर्मचारियों के उत्साह से है।

सर्वेक्षण के अनुसार, लॉन्ड्री संयंत्रों में प्रभावी पर्यवेक्षण और प्रोत्साहन तंत्र की कमी के कारण, कर्मचारियों की सक्रिय कार्य के बारे में जागरूकता कमजोर है, और औसत कार्य कुशलता अच्छे प्रबंधन तंत्र वाले कारखानों की तुलना में केवल 60-70% है। कुछ लॉन्ड्री संयंत्रों द्वारा टुकड़ा-कार्य पुरस्कार तंत्र को अपनाने के बाद, कर्मचारियों के उत्साह में काफी सुधार हुआ है। उत्पादन क्षमता में उल्लेखनीय सुधार हुआ है और कर्मचारियों की आय में तदनुसार वृद्धि हुई है।

❑ उदाहरण के लिए, लॉन्ड्री प्लांट में पीसवर्क रिवॉर्ड सिस्टम के कार्यान्वयन के बाद, मासिक उत्पादन में लगभग 30% की वृद्धि हुई, जो लॉन्ड्री प्लांट की उत्पादन दक्षता में सुधार करने में वैज्ञानिक प्रबंधन के प्रमुख मूल्य को पूरी तरह से दर्शाता है।

निष्कर्ष

कुल मिलाकर, उपकरण दक्षता, भाप दबाव, भाप की गुणवत्ता, नमी की मात्रा, कर्मचारियों की उम्र, रसद और कपड़े धोने का संयंत्र प्रबंधन आपस में जुड़े हुए हैं, जो संयुक्त रूप से कपड़े धोने के संयंत्र की परिचालन दक्षता को प्रभावित करते हैं।

लॉन्ड्री प्लांट प्रबंधकों को इन कारकों पर व्यापक रूप से विचार करना चाहिए और समग्र उत्पादन दक्षता और बाजार प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार के लिए लक्षित अनुकूलन रणनीतियां तैयार करनी चाहिए।


पोस्ट करने का समय: दिसंबर-30-2024