विभिन्न कपड़े धोने वाले कारखानों की उत्पादन दक्षता में स्पष्ट अंतर हैं। ये अंतर कई कारकों से प्रभावित होते हैं। इन प्रमुख कारकों को नीचे गहराई से पता लगाया गया है।
उन्नत उपकरण: दक्षता की आधारशिला
कपड़े धोने के उपकरणों का प्रदर्शन, विनिर्देश और उन्नति सीधे कपड़े धोने के कारखाने की उत्पादन दक्षता को प्रभावित करती है। उन्नत और अनुकूली कपड़े धोने के उपकरण धोने की गुणवत्ता बनाए रखते हुए प्रति यूनिट समय अधिक लिनन को संभाल सकते हैं।
❑ उदाहरण के लिए, सीएलएमसुरंग वाशर प्रणालीऊर्जा और पानी के एक उत्कृष्ट संरक्षण के साथ 1.8 टन प्रति घंटे सिंगल वॉश साइकिल को कम कर सकते हैं।
❑ सीएलएमउच्च गति इस्त्री रेखा, जो एक चार-स्टेशन फैले फीडर, सुपर रोलर आयरनर और फ़ोल्डर से बना है, जो 60 मीटर/मिनट की अधिकतम ऑपरेटिंग गति तक पहुंच सकता है और प्रति घंटे 1200 बेड शीट तक संभाल सकता है।
ये सभी कपड़े धोने के कारखानों की दक्षता में बहुत मदद कर सकते हैं। उद्योग के सर्वेक्षण के अनुसार, उच्च अंत वाले कपड़े धोने के उपकरण का उपयोग करके एक कपड़े धोने वाले कारखाने की समग्र उत्पादन दक्षता पुराने उपकरणों का उपयोग करके कपड़े धोने की कारखाने की तुलना में 40% -60% अधिक है, जो दक्षता को बढ़ावा देने में उच्च गुणवत्ता वाले कपड़े धोने के उपकरणों की महान भूमिका को पूरी तरह से प्रदर्शित करती है।
लॉन्ड्री फैक्ट्री की धुलाई और इस्त्री प्रक्रिया में भाप अपरिहार्य है, और उत्पादन दक्षता का निर्धारण करने में भाप का दबाव एक महत्वपूर्ण कारक है। प्रासंगिक डेटा से पता चलता है कि जब स्टीम प्रेशर 4.0barg से कम होता है, तो अधिकांश छाती के लोहेवर सामान्य रूप से काम नहीं करेंगे, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादन ठहराव होगा। 4.0-6.0 बारग की सीमा में, हालांकि छाती आयरनर संचालित हो सकता है, दक्षता सीमित है। केवल जब भाप का दबाव 6.0-8.0 सौदा पहुंचता है,छाती का आयरनपूरी तरह से खोला जा सकता है और इस्त्री की गति अपने चरम पर पहुंच जाती है।
❑ उदाहरण के लिए, एक बड़े कपड़े धोने के पौधे के बाद 5.0barg से भाप के दबाव को बढ़ाकर 7.0barg कर दिया गया, इसकी उत्पादन दक्षता लगभग 50%बढ़ गई, जो कपड़े धोने के पौधे की समग्र दक्षता पर भाप के दबाव के विशाल प्रभाव को पूरी तरह से प्रदर्शित करती है।
भाप की गुणवत्ता: संतृप्त भाप और असंतृप्त भाप के बीच प्रदर्शन अंतराल
भाप को संतृप्त भाप और असंतृप्त भाप में विभाजित किया जाता है। जब पाइपलाइन में भाप और पानी एक गतिशील संतुलन अवस्था में होता है, तो यह संतृप्त भाप होता है। प्रायोगिक आंकड़ों के अनुसार, संतृप्त भाप द्वारा हस्तांतरित गर्मी ऊर्जा असंतृप्त भाप की तुलना में लगभग 30% अधिक होती है, जो सूखने वाले सिलेंडर की सतह के तापमान को उच्च और अधिक स्थिर बना सकती है। इस उच्च तापमान वातावरण में, लिनन के अंदर पानी की वाष्पीकरण दर में काफी तेजी आई है, जो बहुत सुधार करती हैइस्त्री दक्षता.
❑ एक पेशेवर धोने की संस्था की परीक्षा एक उदाहरण के रूप में, लिनन के एक ही बैच को आयरन करने के लिए संतृप्त भाप का उपयोग, समय असंतृप्त भाप की तुलना में लगभग 25% कम है, जो दक्षता में सुधार में संतृप्त भाप की महत्वपूर्ण भूमिका को दृढ़ता से साबित करता है।
नमी नियंत्रण: इस्त्री और सुखाने का समय
लिनन की नमी अक्सर अनदेखी की गई लेकिन महत्वपूर्ण कारक है। यदि बेड शीट और ड्यूवेट कवर की नमी बहुत अधिक है, तो इस्त्री की गति स्पष्ट रूप से धीमी हो जाएगी क्योंकि पानी के वाष्पीकरण का समय बढ़ जाता है। आंकड़ों के अनुसार, लिनन की नमी में हर 10% की वृद्धि से वृद्धि होगी।
बेड शीट और रजाई कवर की नमी में हर 10% की वृद्धि के लिए, 60 किलोग्राम बेड शीट और रजाई कवर का इस्त्री करने का समय (एक सुरंग वॉशर कक्ष की क्षमता आमतौर पर 60 किग्रा होती है) औसतन 15-20 मिनट तक बढ़ जाती है। तौलिए और अन्य अत्यधिक शोषक लिनन के लिए, जब नमी की मात्रा अधिक होती है, तो उनके सुखाने का समय काफी बढ़ जाएगा।
❑ सीएलएमभारी-भरकम जल निकासी प्रेस50%से कम तौलिये की नमी को नियंत्रित कर सकते हैं। सीएलएम डायरेक्ट-फायर टम्बल ड्रायर का उपयोग करके 120 किलो तौलिए (बराबर दो दबाए गए लिनन केक) को सूखने के लिए केवल 17-22 मिनट लगते हैं। यदि एक ही तौलिये की नमी 75%है, तो एक ही सीएलएम का उपयोग करकेप्रत्यक्ष रूप से टम्बल ड्रायरउन्हें सूखने के लिए एक अतिरिक्त 15-20 मिनट लगेंगे।
नतीजतन, प्रभावी रूप से नियंत्रित करते हैं कि लिनन की नमी की सामग्री का कपड़े धोने के पौधों की उत्पादन दक्षता में सुधार करने और सूखने और इस्त्री करने की ऊर्जा की खपत को बचाने के लिए बहुत महत्व है।
कर्मचारियों की आयु: मानव कारकों का सहसंबंध
उच्च काम की तीव्रता, लंबे समय तक काम के घंटे, कम छुट्टियां, और चीनी कपड़े धोने के कारखानों में अपेक्षाकृत कम मजदूरी के परिणामस्वरूप भर्ती की कठिनाइयाँ होती हैं। कई कारखाने केवल पुराने कर्मचारियों की भर्ती कर सकते हैं। सर्वेक्षण के अनुसार, ऑपरेशन की गति और प्रतिक्रिया चपलता के मामले में पुराने कर्मचारियों और युवा कर्मचारियों के बीच एक महत्वपूर्ण अंतर है। पुराने कर्मचारियों की औसत संचालन गति युवा कर्मचारियों की तुलना में 20-30% धीमी है। इससे पुराने कर्मचारियों के लिए उत्पादन प्रक्रिया के दौरान उपकरणों की गति के साथ रहना मुश्किल हो जाता है, जो समग्र उत्पादन दक्षता को कम करता है।
❑ एक कपड़े धोने का संयंत्र जिसने युवा कर्मचारियों की एक टीम को पेश किया, ने उत्पादकता पर कर्मचारी आयु संरचना के प्रभाव को उजागर करते हुए, समान मात्रा में काम को पूरा करने के लिए समय कम कर दिया।
लॉजिस्टिक्स दक्षता: प्राप्त करने और वितरण का समन्वय
प्राप्त करने और वितरण लिंक की समय व्यवस्था की जकड़न सीधे कपड़े धोने के संयंत्र के संचालन दक्षता को प्रभावित करती है। कुछ कपड़े धोने के पौधों में, अक्सर धोने और इस्त्री के बीच एक डिस्कनेक्ट होता है क्योंकि लिनन प्राप्त करने और भेजने का समय कॉम्पैक्ट नहीं होता है।
❑ उदाहरण के लिए, जब धोने की गति इस्त्री की गति से मेल नहीं खाती है, तो यह इस्त्री क्षेत्र में लिनन की प्रतीक्षा में इस्त्री क्षेत्र को जन्म दे सकता है, जिसके परिणामस्वरूप निष्क्रिय उपकरण और समय की बर्बादी होती है।
उद्योग के आंकड़ों के अनुसार, खराब स्वागत और वितरण कनेक्शन के कारण, कपड़े धोने के पौधों के लगभग 15% में उपकरण उपयोग दर का 60% से कम है, जो समग्र उत्पादन दक्षता को गंभीरता से प्रतिबंधित करता है।
प्रबंधन अभ्यास: प्रोत्साहन और पर्यवेक्षण की भूमिका
कपड़े धोने के संयंत्र के प्रबंधन मोड का उत्पादन दक्षता पर गहरा प्रभाव पड़ता है। पर्यवेक्षण की तीव्रता सीधे कर्मचारियों के उत्साह से संबंधित है।
सर्वेक्षण के अनुसार, कपड़े धोने के पौधों में प्रभावी पर्यवेक्षण और प्रोत्साहन तंत्र की कमी होती है, कर्मचारियों की सक्रिय कार्य के बारे में जागरूकता कमजोर है, और औसत कार्य दक्षता केवल 60-70% कारखानों के अच्छे प्रबंधन तंत्र के साथ है। कुछ कपड़े धोने के पौधे टुकड़े -टुकड़े इनाम तंत्र को अपनाने के बाद, कर्मचारियों के उत्साह में बहुत सुधार हुआ है। उत्पादन दक्षता में काफी सुधार हुआ है, और कर्मचारियों की आय में समान रूप से वृद्धि हुई है।
❑ उदाहरण के लिए, कपड़े धोने के संयंत्र में टुकड़े -टुकड़े इनाम प्रणाली के कार्यान्वयन के बाद, मासिक उत्पादन में लगभग 30%की वृद्धि हुई, जो कपड़े धोने के संयंत्र की उत्पादन दक्षता में सुधार करने में वैज्ञानिक प्रबंधन के प्रमुख मूल्य को पूरी तरह से दर्शाता है।
निष्कर्ष
सभी में, उपकरण दक्षता, भाप दबाव, भाप की गुणवत्ता, नमी सामग्री, कर्मचारियों की आयु, रसद और कपड़े धोने के संयंत्र प्रबंधन को आपस में जोड़ा जाता है, जो संयुक्त रूप से कपड़े धोने के संयंत्र की परिचालन दक्षता को प्रभावित करते हैं।
कपड़े धोने के संयंत्र प्रबंधकों को इन कारकों पर बड़े पैमाने पर विचार करना चाहिए और समग्र उत्पादन दक्षता और बाजार प्रतिस्पर्धा में सुधार के लिए लक्षित अनुकूलन रणनीतियों को तैयार करना चाहिए।
पोस्ट टाइम: दिसंबर -30-2024