कई लॉन्ड्री कारखानों में अलग-अलग तरह के लिनेन का सामना करना पड़ता है, कुछ मोटे, कुछ पतले, कुछ नए, कुछ पुराने। कुछ होटलों में तो ऐसे लिनेन भी होते हैं जो पाँच या छह साल से इस्तेमाल किए जा रहे हैं और अभी भी इस्तेमाल में हैं। ये सभी लिनेन लॉन्ड्री कारखाने अलग-अलग तरह की सामग्रियों से काम करते हैं। इन सभी चादरों और डुवेट कवरों में, सभी लिनेन को दबाव डालने के लिए न्यूनतम बीमा मूल्य पर सेट नहीं किया जा सकता है, और सभी लिनेन से निपटने के लिए प्रक्रियाओं का एक सेट इस्तेमाल नहीं किया जा सकता है।
दरअसल, हम अलग-अलग होटलों के लिनेन की गुणवत्ता के हिसाब से अलग-अलग कार्यक्रम निर्धारित कर सकते हैं। (इसके लिए कमीशनिंग स्टाफ को ज़्यादा समय देना पड़ता है।) कुछ चादरों और डुवेट कवर के लिए जिन्हें नुकसान पहुंचाना आसान नहीं है, हम ज़्यादा दबाव सेट कर सकते हैं। इससे न सिर्फ़ नुकसान की समस्या हल होती है, बल्कि निर्जलीकरण दर भी सुनिश्चित होती है। निर्जलीकरण दर, क्षति दर और सफ़ाई सुनिश्चित होने पर ही दक्षता पर चर्चा करना व्यावहारिक हो सकता है।जल निष्कर्षण प्रेसहम अगले अध्यायों में भी विस्तार से बताएंगे।
यह बताना ज़रूरी है कि, हालाँकि दबाव बढ़ने पर चादरों और डुवेट कवरों के क्षतिग्रस्त होने की दर बढ़ जाएगी, लेकिन यह कपड़े धोने वाली फ़ैक्ट्रियों के लिए इस सच्चाई को छिपाने का बहाना नहीं हो सकता कि कम दबाव उनकी डिज़ाइन खामियों में से एक है। तौलिया प्रेसिंग के मामले में, चूँकि नुकसान का कोई जोखिम नहीं है, तो दबाव क्यों नहीं बढ़ाया जा सकता? मूल कारण यह है कि पानी निकालने वाली प्रेस खुद ज़्यादा दबाव नहीं दे सकती।
जल निष्कर्षण प्रेस की दक्षता को एक निश्चित सीमा में सेट किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, 2.5 मिनट (150 सेकंड), 2 मिनट (120 सेकंड), 110 सेकंड और 90 सेकंड सभी समय लिनन केक बनाने के लिए हैं। अलग-अलग समय अलग-अलग होल्डिंग दबाव समय की ओर ले जाएगा, ताकि निर्जलीकरण दर अलग-अलग हो। कुंजी निष्कर्षण दक्षता, क्षति दर और चक्र समय के बीच संतुलन खोजना है ताकि निर्जलीकरण दर, क्षति दर, धुलाई की गुणवत्ता और लिनन केक बनाने की दक्षता सुनिश्चित हो सके।
यद्यपि इसकी कार्यकुशलताजल निष्कर्षण प्रेसएक निश्चित सीमा में सेट किया जा सकता है, दक्षता निर्धारित करने वाला महत्वपूर्ण कारक सबसे तेज़ कुशल निष्कर्षण समय है, जिसका अर्थ है कि होल्डिंग प्रेशर समय 40 सेकंड होने पर सबसे तेज़ प्रेसिंग सर्कल समय। दूसरे शब्दों में, इस सर्कल का मतलब है कि जब लिनन प्रेस में प्रवेश करता है और तेल सिलेंडर शुरू होता है, तब से लेकर जब तक दबाव बनाए रखा जाता है। कुछ जल निष्कर्षण प्रेस 90 सेकंड में काम खत्म कर सकते हैं, जबकि अन्य को 90 सेकंड से अधिक, यहां तक कि 110 सेकंड से अधिक का उपयोग करना पड़ता है। 110 सेकंड 90 सेकंड से 20 सेकंड अधिक है। यह अंतर बहुत महत्वपूर्ण है और प्रेस की दक्षता पर इसका बहुत प्रभाव पड़ता है।
प्रेस के विभिन्न लिनन केक आउटपुट की तुलना करते हुए, आइए एक उदाहरण के रूप में 10 घंटे का कार्य दिवस और 60 किलोग्राम प्रति घंटे का लिनन लोड लें:
3600 सेकंड (1 घंटा) ÷ 120 सेकंड प्रति चक्र × 60 किग्रा × 10 घंटे = 18,000 किग्रा
3600 सेकंड (1 घंटा) ÷ 150 सेकंड प्रति चक्र × 60 किग्रा × 10 घंटे = 14,400 किग्रा
एक ही काम के घंटों के साथ, एक प्रति दिन 18 टन लिनन केक का उत्पादन करता है, और दूसरा 14.4 टन का उत्पादन करता है। ऐसा लगता है कि केवल 30 सेकंड का अंतर है, लेकिन दैनिक उत्पादन 3.6 टन से भिन्न होता है, जो होटल लिनन के लगभग 1,000 सेट है।
यहाँ यह बात दोहराना ज़रूरी है: प्रेस का लिनन केक आउटपुट पूरे टनल वॉशर सिस्टम के आउटपुट के बराबर नहीं है। केवल तभी जब टम्बल ड्रायर की दक्षतासुरंग वॉशर प्रणालीप्रेस के लिनन केक आउटपुट से मेल खाता है क्या पूरे सिस्टम का लिनन केक आउटपुट मेल खाता है।
पोस्ट करने का समय: अगस्त-23-2024