कई कपड़े धोने वाले कारखाने विभिन्न प्रकार के लिनेन का सामना करते हैं, कुछ मोटे, कुछ पतले, कुछ नए, कुछ पुराने। कुछ होटलों में भी लिनन होते हैं जिनका उपयोग पांच या छह साल के लिए किया जाता है और अभी भी सेवा में हैं। ये सभी लिनन कपड़े धोने वाले कारखाने सामग्री में भिन्न हैं। इन सभी चादरों और ड्यूवेट कवर में, सभी लिनन को उन पर दबाव डालने के लिए न्यूनतम बीमा मूल्य पर सेट नहीं किया जा सकता है, और सभी लिनन से निपटने के लिए प्रक्रियाओं का एक सेट का उपयोग नहीं किया जा सकता है।
वास्तव में, हम विभिन्न होटलों से लिनेन की गुणवत्ता के अनुसार अलग -अलग कार्यक्रम सेट कर सकते हैं। (इसके लिए कमीशन स्टाफ को अधिक समय बिताने की आवश्यकता होती है।) कुछ चादरों और ड्यूवेट कवर के लिए जो नुकसान करना आसान नहीं हैं, हम एक उच्च दबाव सेट कर सकते हैं। यह न केवल क्षति की समस्या को हल करता है, बल्कि निर्जलीकरण दर भी सुनिश्चित करता है। केवल तब जब निर्जलीकरण दर, क्षति दर और स्वच्छता सुनिश्चित की जाती हैजल निकासी प्रेस। हम बाद के अध्यायों में भी विस्तार करेंगे।
यह इंगित करने के लिए क्या आवश्यक है, हालांकि, चादरों और ड्यूवेट कवर की क्षति दर बढ़ जाएगी जब दबाव बढ़ेगा, यह कपड़े धोने के कारखानों के लिए सच्चाई को कवर करने के लिए एक बहाना नहीं हो सकता है कि कम दबाव उनके डिजाइन दोषों में से एक है। तौलिया दबाव के मामले में, चूंकि नुकसान का कोई जोखिम नहीं है, इसलिए दबाव क्यों नहीं बढ़ सकता है? मौलिक कारण यह है कि जल निष्कर्षण प्रेस स्वयं उच्च दबाव प्रदान नहीं कर सकता है।
पानी के निष्कर्षण प्रेस की दक्षता एक निश्चित सीमा में सेट की जा सकती है। उदाहरण के लिए, 2.5 मिनट (150 सेकंड), 2 मिनट (120 सेकंड), 110 सेकंड, और 90 सेकंड लिनन केक बनाने के लिए सभी समय हैं। अलग -अलग समय अलग -अलग होल्डिंग प्रेशर समय को जन्म देगा, ताकि निर्जलीकरण दर को अलग बनाया जा सके। कुंजी निष्कर्षण दक्षता, क्षति दर और चक्र समय के बीच एक संतुलन पा रही है ताकि निर्जलीकरण दर, क्षति दर, धोने की गुणवत्ता और लिनन केक बनाने की दक्षता सुनिश्चित हो सके।
हालांकि की दक्षताजल निकासी प्रेसएक निश्चित सीमा में सेट किया जा सकता है, दक्षता को निर्धारित करने वाला महत्वपूर्ण कारक सबसे तेज़ कुशल निष्कर्षण समय है, जिसका अर्थ है कि सबसे तेज़ दबाव वाला सर्कल समय जब होल्डिंग प्रेशर टाइम 40 सेकंड है। दूसरे शब्दों में, इस सर्कल का अर्थ उस समय से होता है जब लिनन प्रेस में प्रवेश करता है और दबाव बनाए रखने पर तेल सिलेंडर शुरू होता है। कुछ पानी के निष्कर्षण प्रेस 90 सेकंड में काम पूरा कर सकते हैं, जबकि अन्य को 90 सेकंड से अधिक का उपयोग करना पड़ता है, यहां तक कि 110 सेकंड से अधिक। 110 सेकंड 90 सेकंड से 20 सेकंड लंबा है। यह अंतर बहुत महत्वपूर्ण है और प्रेस की दक्षता पर बहुत प्रभाव पड़ता है।
प्रेस के अलग-अलग लिनन केक आउटपुट की तुलना करते हुए, आइए एक उदाहरण के रूप में 10 घंटे का कार्य दिवस और 60 किलो प्रति घंटे का लिनन लोड लें:
3600 सेकंड (1 घंटा) .20 120 सेकंड प्रति चक्र × 60 किग्रा × 10 घंटे = 18,000 किलोग्राम
3600 सेकंड (1 घंटा) .1 150 सेकंड प्रति चक्र × 60 किग्रा × 10 घंटे = 14,400 किलोग्राम
एक ही काम के घंटों के साथ, एक प्रति दिन 18 टन लिनन केक का उत्पादन करता है, और दूसरा 14.4 टन का उत्पादन करता है। ऐसा लगता है कि केवल 30 सेकंड का अंतर है, लेकिन दैनिक आउटपुट 3.6 टन से भिन्न होता है, जो होटल लिनन के लगभग 1,000 सेट है।
इसे यहां दोहराने की आवश्यकता है: प्रेस का लिनन केक आउटपुट पूरे सुरंग वॉशर सिस्टम के आउटपुट के बराबर नहीं है। केवल जब में टम्बल ड्रायर की दक्षतासुरंग वाशर प्रणालीमैच प्रेस का लिनन केक आउटपुट पूरे सिस्टम मैच के लिनन केक आउटपुट करता है।
पोस्ट टाइम: अगस्त -23-2024