सीएलएम इंजीनियरिंग टीम सभी कारकों को ध्यान में रखते हुए ऊष्मा इन्सुलेशन बढ़ाने और तापमान में गिरावट को कम करने के लिए अथक प्रयास करती है। सामान्य तौर पर, हर लॉन्ड्री प्लांट में ऊर्जा खपत का मुख्य स्रोत टम्बल ड्रायर होता है। ऊष्मा इन्सुलेशन ऊर्जा खपत को कम करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है क्योंकि प्रत्येक सुखाने की प्रक्रिया के दौरान तापमान जितनी तेज़ी से गिरता है, उसे वापस गर्म करने के लिए बर्नर उतनी ही बार चालू होता है।
सीएलएम भाप से चलने वालाटंबलर ड्रायरड्रायर के मुख्य भाग, बाहरी परत और आगे-पीछे के दरवाजों पर 2 मिमी मोटी ऊन की परत चढ़ाई गई है; साथ ही ऊष्मा इन्सुलेशन के लिए एक स्थिर गैल्वनाइज्ड पैनल भी लगा है। इसके अलावा, इस डिज़ाइन का लंबे समय तक चलने के लिए परीक्षण किया गया है और इसके गिरने की कोई आशंका नहीं है। साधारण टंबलर ड्रायर में मुख्य भाग पर सामान्य सामग्री का उपयोग किया जाता है और दरवाज़े के फ्रेम पर ऊष्मा इन्सुलेशन के लिए सूती कपड़े की पतली परत के अलावा कोई अन्य सुरक्षा उपाय नहीं होता है। यह ऊष्मा नियंत्रण के लिए अच्छा नहीं है और संरचना के लिए कम विश्वसनीय है, साथ ही इसके उखड़ने की भी आशंका रहती है।
सीएलएम गैस-चालित ड्रायर ने स्टीम-चालित ड्रायर के समान ही ताप नियंत्रण डिज़ाइन अपनाया है। इसके अलावा, बर्नर चैम्बर को पॉलीमर कंपोजिट सामग्री से कवर किया गया है, जिससे प्रारंभिक ताप क्षेत्र से बेहतर ताप भंडार प्राप्त होता है। साथ ही, गैस के निकास से प्राप्त ताप को पुनः उपयोग में लाया जा सकता है, जिससे अधिक गैस जलाने से बर्नर के सक्रिय होने में लगने वाला समय कम हो जाता है।
इसलिए, एक सीएलएम स्टीम ड्रायर 120 किलोग्राम तौलिये सुखाने के लिए 100-140 किलोग्राम भाप की खपत करता है, जबकि गैस से चलने वाला सीएलएम ड्रायर उतनी ही मात्रा में तौलिये के लिए 7 घन मीटर भाप की खपत करता है।
पोस्ट करने का समय: 11 जून 2024