अत्यधिक प्रतिस्पर्धी लॉन्ड्री उद्योग में, लॉन्ड्री प्लांट के सभी प्रबंधक इस बारे में सोच रहे हैं कि अपने लॉन्ड्री प्लांट को कैसे उत्कृष्ट बनाया जाए और लगातार विकास किया जाए। उत्तर प्रमुख मेट्रिक्स की एक श्रृंखला में निहित हैं, जो कम्पास की तरह सटीक हैं, जो उद्यमों को सफलता के मार्ग पर ले जाते हैं।
प्रबंधकों ने पारंपरिक रूप से धुलाई की मात्रा में परिवर्तन और नकदी प्रवाह में आने-जाने जैसे मुख्य डेटा पर ध्यान केंद्रित किया है। वे व्यवसाय विकास योजना, जोखिम मूल्यांकन और लाभ अनुमान का समर्थन करने के लिए प्रबंधकों की टिप्पणियों और अंतर्ज्ञान के साथ जुड़े हुए हैं। हालाँकि, यदि आप गुणवत्ता पर गहराई से ध्यान केंद्रित करना चाहते हैं, उत्पादन को अधिकतम करना चाहते हैं, और संयंत्र संचालन को अनुकूलित करना चाहते हैं, तो यह पर्याप्त नहीं है। आपको विस्तृत और विशिष्ट संकेतक पेश करने होंगे, प्रत्येक उत्पादन संकेतक को सटीक रूप से मापना होगा, और एक सफल विधि ढूंढनी होगी।
श्रम लागत माप
श्रम किसी भी व्यवसाय की सबसे महंगी लागतों में से एक है।कपड़े धोने का संयंत्रउत्पादकता मापने के तरीके खोजना प्रबंधकों के लिए महत्वपूर्ण है। कपड़े धोने के संयंत्र आमतौर पर पीपीओएच, या प्रति कर्मचारी प्रति घंटे उत्पादन का उपयोग करते हैं, एक निश्चित अवधि में संभाले गए लिनन के वजन की गणना करने के लिए श्रम की संख्या और इसे संसाधित करने में बिताए गए घंटों से विभाजित किया जाता है।
यह मान दर्शाता है कि कपड़े धोने के संयंत्र का डिज़ाइन लेआउट व्यावहारिक है या नहीं, क्या कर्मचारी प्रबंधन उचित है, क्या परिचालन की स्थिति आरामदायक और कुशल है, और क्या कार्य प्रक्रिया अनुकूलित है। PPOH मान जितना अधिक होगा, दक्षता उतनी ही अधिक होगी और संबंधित श्रम लागत बहुत कम हो जाएगी। कारखाने चतुर अनुकूलन के माध्यम से लिनन की समान मात्रा को संभालने के लिए आवश्यक श्रम की मात्रा को कम करके आसानी से श्रम लागत बचा सकते हैं।
पानी और बिजली की लागत
जब एककपड़े धोने का संयंत्रनए उपकरण स्थापित करता है या उत्पादन का विस्तार करता है, बिजली और पानी के बिल सैद्धांतिक रूप से बढ़ जाते हैं। लेकिन क्या यह लागत वृद्धि उत्पादन के तर्कसंगत विस्तार या संसाधनों की अनुचित बर्बादी के कारण है? स्थिति को समझने के लिए, उपचारित लिनन के कुल वजन के आधार पर, पूरे संयंत्र में ऊर्जा, बिजली, रासायनिक डिटर्जेंट और पानी की लागत की गणना करना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
सिद्धांत रूप में, मात्रात्मक संसाधन मात्रात्मक तौलिये धोने के अनुरूप होते हैं, लेकिन वास्तविकता में अक्सर अंतर होते हैं। मशीन के प्रकार से संभावित समस्याओं का पता लगाना संभव है, यहां तक कि प्रत्येक मशीन के लिए सटीक रूप से, जितनी जल्दी हो सके। कई कपड़े धोने के संयंत्र धुलाई के आंकड़ों के प्रकार के अनुसार आगे बढ़ते हैं। तौलिए चादरों की तुलना में कहीं अधिक ऊर्जा की खपत करते हैं, और मेज़पोश तकिए के कवर की तुलना में अधिक पानी की खपत करते हैं।
इस तरह के विस्तृत आँकड़े न केवल धुलाई प्रक्रियाओं को पुनः मापने की तात्कालिकता को उजागर कर सकते हैं, बल्कि लागत के अनुसार सेवा की कीमतों को लचीले ढंग से समायोजित भी कर सकते हैं। गणना करते समय, मशीन (या मशीनों का एक समूह) एक निश्चित अवधि के दौरान लिनन के पानी और बिजली की खपत को मापने के लिए एक उपकरण के साथ स्थापित किया जाता है। साधारण कारखाने इसे मैन्युअल रूप से रिकॉर्ड कर सकते हैं। कुछ उन्नत मशीनों में स्वचालित समाधान प्राप्त करने के लिए अपनी कंप्यूटिंग प्रणाली होती है।
प्रति किलोग्राम लिनन की लागत की गणना करने के साथ-साथ, विशिष्ट मशीन मापन फ़ंक्शन ऑपरेटिंग गति को भी सटीक रूप से माप सकता है। हालाँकि प्रत्येक मशीन की एक मानक शीर्ष गति होती है। हालाँकि, वास्तविक संचालन में, यह विभिन्न कारकों द्वारा बाधित होता है और अक्सर आदर्श स्थिति तक नहीं पहुँच पाता है। यह माप कपड़े धोने के संयंत्रों को बाधाओं का शीघ्र पता लगाने, तर्कसंगत रूप से जनशक्ति को तैनात करने और समस्याओं की पहले से चेतावनी देने में मदद कर सकता है।
उत्पादकता में गिरावट का अर्थ यह हो सकता है कि मशीनों की सफाई की आवश्यकता है, कर्मचारियों को प्रशिक्षित करने की आवश्यकता है, या रखरखाव की समय-सारणी बनानी होगी।
● माप: आइटम के वजन, लंबाई (या टुकड़ों की संख्या) को संचालन के घंटों की संख्या से विभाजित करें।
की क्षमतासुरंग वॉशरप्रति घंटे लिनेन स्थानांतरण की संख्या (प्रति घंटे उत्पादित लिनेन केक की संख्या) को एक समयावधि में संसाधित लिनेन बैचों की संख्या से विभाजित करके मापा जाता है।
यदि परिणाम आदर्श नहीं है, तो सुखाने की कड़ी में अड़चन की एक बड़ी संभावना है। लिनन लोडिंग अनुक्रम को समायोजित करना उचित है। आखिरकार, तौलिया सुखाने में लंबा समय लगता है, और एक पंक्ति में बहुत सारे तौलिये धोने से सुखाने की प्रक्रिया में देरी हो सकती है। उसी तरह, ड्रायर की क्षमता प्रति घंटे सुखाने वाली कारों की संख्या से निर्धारित होती है, और लोडिंग और अनलोडिंग का समय भी गिना जाना चाहिए। दीर्घकालिक अवलोकन से, लोग समय की बर्बादी के बिंदु का पता लगा सकते हैंड्रायर.
❑ इस्त्री करने की गति
इस्त्री करने वाले के प्रदर्शन को मापना कपड़े धोने के संयंत्र की प्राथमिकताओं में से एक है। कई कपड़े धोने वाले संयंत्र उत्पादन क्षमता का निर्धारण इस आधार पर करते हैं कि इस्त्री करने वाले का प्रदर्शन कैसा है।इस्त्री करनेवालाक्योंकि यह उत्पादन श्रृंखला के अंत में है, और अक्सर एक संभावित अड़चन बन जाता है।
● माप: प्रति मिनट इस्त्री की मात्रा ज्ञात करने के लिए लिनेन इस्त्री के टुकड़ों की संख्या (या लंबाई) को आवश्यक मिनटों की संख्या से विभाजित करें
बड़े और छोटे टुकड़ों को अलग-अलग मापना अधिक सटीक होता है।
● माप में उतार-चढ़ाव के कारण:
लिनन डिलीवरी की अस्थिर गति
मैन्युअल गुणवत्ता जांच के साथ
लिनेन की गुणवत्ता उत्पादन क्षमता को प्रभावित करती है
इस समय, पुनः धुलाई दर को समायोजित करने से एक नई स्थिति खुल सकती है।
❑ वॉशर एक्सट्रैक्टर का स्टैंडबाय टाइम
यद्यपि एकल आउटपुटवॉशर एक्सट्रैक्टरमहत्वपूर्ण बात यह है कि स्टैंडबाय समय (लिनन की दो गाड़ियों के बीच धुलाई का अंतराल), वह "अपराधी" है जो दक्षता को प्रभावित करता है। वॉशिंग मशीन के "निष्क्रिय" समय की यह अवधि पूरी तरह से बिना पैसे के अप्रभावी प्रतीक्षा है। चीन में अधिकांश वॉशिंग मशीनें मैन्युअल लोडिंग और अनलोडिंग पर निर्भर करती हैं, इसलिए वॉशिंग क्षेत्र के जनशक्ति आवंटन को अनुकूलित करना आसन्न है। इस मीट्रिक पर नज़र रखने से आप अपनी प्रक्रियाओं को सुव्यवस्थित करने, स्वचालन बढ़ाने या अपने उत्पादन को सक्रिय करने के लिए कुशल टनल वॉशर में निवेश करने के लिए प्रेरित हो सकते हैं।
❑ पुनः धुलाई दर
लिनेन के दाग अलग-अलग स्तर के होते हैं और उन्हें दोबारा धोना अपरिहार्य है।
● पुनः धुलाई दर की गणना करना सरल है: गंदे लिनन/वापस किए गए लिनन की संख्या को किसी निश्चित अवधि में धुलाई की कुल संख्या से विभाजित करें और 100 से गुणा करें।
कुल धुलाई मात्रा के 3-5% पर पुनः धुलाई दर को नियंत्रित करने की अनुशंसा की जाती है। धुलाई दक्षता को अनुकूलित करने के लिए यह सूचकांक महत्वपूर्ण है।
● कम पुनः धुलाई दर का कारण हो सकता है:
अत्यधिक धुलाई (ऊर्जा और डिटर्जेंट की लागत में वृद्धि)
कोई सख्त गुणवत्ता नियंत्रण नहीं (ग्राहकों को वही लिनन भेजना जिसे दोबारा धोने की आवश्यकता हो)
समाधान:प्रशिक्षण को मजबूत करना, गुणवत्ता नियंत्रण में सुधार करना
● पुनः धुलाई की दर अधिक है, तथा अतिरिक्त लागत भी बढ़ जाती है।
यदि व्यक्तिगत ग्राहक के लिनन को दोबारा धोने की दर प्रमुख है, तो शायद इसका कारण यह है कि ग्राहक लिनन का अनुचित तरीके से उपयोग कर रहा है, जैसे अतिथि कक्ष के तौलिये से फर्श को पोंछना।
समाधान:
धुलाई प्रक्रिया को समायोजित करें.
उचित शुल्क.
बार-बार धोने और घिसने की समस्या को कम करने के लिए विशेष कपड़े के उपयोग के लिए मार्गदर्शन दें।
❑ ग्राहक माप
मशीन के प्रदर्शन को ट्रैक करने के अलावा, कई उन्नत कारखाने ग्राहक द्वारा लिनन का प्रबंधन भी करते हैं। जबकि बैचों को मैन्युअल रूप से तौलना संभव है, आरएफआईडी (रेडियो फ्रीक्वेंसी आइडेंटिफिकेशन) जैसे स्वतंत्र लिनन ट्रैकिंग सिस्टम का उपयोग करना अधिक कुशल है। इस तरह, यह न केवल लिनन के प्रत्येक टुकड़े की संबंधित लागतों को ट्रैक कर सकता है, जिसमें धुलाई का पानी, परिवहन लागत आदि शामिल हैं, सांख्यिकीय धुलाई दर की कठिनाई को कम करता है, बल्कि किराये के लिनन और ग्राहक के लिनन में भी मूल्य जोड़ता है। RFID के आने से प्राप्त और प्राप्त माल की जल्दी और सटीक गणना की जा सकती है, और धुलाई के बाद रिसाव की जाँच की जा सकती है। खोए या बेमेल वस्तुओं को छिपाया नहीं जा सकता।
❑ निवेश पर प्रतिफल
लागत व्यवसाय विकास का आधार है, और निवेश पर प्रतिफल का निर्धारण चुनौतीपूर्ण है।
बड़े मशीनरी निवेश कई कारकों से प्रेरित होते हैं:
· संभावित ऊर्जा
· श्रम लागत में बचत
· मशीन का जीवनकाल
· विफलता की आवृत्ति
· बिक्री के बाद सेवा लागत
· गति और गुणवत्ता
जैसा कि हम सभी जानते हैं, डाउनटाइम के दौरान मुनाफ़ा शून्य हो जाता है। एक सिद्ध, प्रतिष्ठित ब्रांड चुनने का मतलब है कि निवेश पर रिटर्न अधिक प्रभावशाली है।
निष्कर्ष
संचालन के प्रत्येक चरणकपड़े धोने का संयंत्रयह सूक्ष्म लग सकता है, लेकिन जब प्रतिदिन कई टन लिनन संसाधित किया जाता है, तो प्रभाव को कम करके नहीं आंका जा सकता है। सटीक माप डेटा के बिना, परिवर्तन के प्रभाव का निष्पक्ष रूप से न्याय करना मुश्किल है। हालाँकि इन संकेतकों को ट्रैक करने में समय और प्रयास लगता है, इसके लिए कठोर और सावधानीपूर्वक काम करने की आवश्यकता होती है, लेकिन निवेश पर वापसी होगी। कपड़े धोने का संयंत्र अधिक सुव्यवस्थित और कुशल होगा, सेवा में सुधार होगा, और सफलता की राह स्वाभाविक रूप से व्यापक और व्यापक होती जाएगी।
पोस्ट करने का समय: मार्च-20-2025