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क्या आपके रोलर आयरन का इस्त्री प्रभाव अचानक ख़राब हो गया है? यहाँ समाधान है!

यदि आप कपड़े धोने की फैक्ट्री चला रहे हैं या लिनन धुलाई के प्रभारी हैं, तो आपको अपनी इस्त्री मशीन के साथ इस समस्या का अनुभव हुआ होगा। लेकिन डरें नहीं, इस्त्री के परिणामों को बेहतर बनाने और आपके लिनेन को कुरकुरा और पेशेवर बनाए रखने के लिए समाधान मौजूद हैं।

यदि उपयोग के दौरान आपके रोलर आयरनर में अचानक खराब इस्त्री परिणाम आते हैं, जैसे कि स्पष्ट ऊर्ध्वाधर रेखाएं और झुर्रियां, तो जांचने के लिए मेरे चरणों का पालन करें और आप यह पता लगाने में सक्षम होंगे कि समस्या कहां है।

सबसे पहले, हम जांच के लिए लिनेन धोने की प्रक्रिया से शुरुआत करते हैं। खराब इस्त्री प्रभाव इन कारकों से संबंधित हो सकता है:

लिनन में नमी की मात्रा बहुत अधिक है, जो इस्त्री की गुणवत्ता और दक्षता को बहुत प्रभावित करेगी। यदि कोई स्पष्ट लक्षण है, तो आपको यह जांचना होगा कि क्या आपके प्रेस या औद्योगिक वॉशर-एक्सट्रैक्टर की निर्जलीकरण क्षमता में कोई समस्या है।

जांचें कि क्या लिनन पूरी तरह से धोया नहीं गया है और इसमें अवशिष्ट क्षार है।

जांचें कि लिनेन धोते समय अत्यधिक एसिड का उपयोग किया गया है या नहीं। लिनन पर अत्यधिक डिटर्जेंट अवशेष इस्त्री की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा। यदि आपको धुलाई के दौरान कोई समस्या नहीं मिलती है, तो हम निरीक्षण के लिए इस्त्री मशीनों के पास जाएंगे।

जांचें कि क्या सुखाने वाले ड्रम के चारों ओर छोटे गाइड बेल्ट लपेटे गए हैं। सीएलएम की रोलर इस्त्री मशीन को केवल सामने के दो रोलर्स पर छोटे संकेतक बेल्ट के साथ डिज़ाइन किया गया है ताकि जितना संभव हो सके छोटे गाइड बेल्ट के निशान को खत्म किया जा सके और इस्त्री की गुणवत्ता में सुधार किया जा सके।

जाँच करें कि इस्त्री बेल्ट बुरी तरह घिस गई है या गायब है।

यह देखने के लिए सुखाने वाले सिलेंडर की सतह की जाँच करें कि कहीं रासायनिक पैमाने और जंग के अवशेष तो नहीं हैं। क्योंकि सुखाने वाले सिलेंडर सभी कार्बन स्टील संरचनाएं हैं, अगर उन्हें सीएलएम के सुखाने वाले सिलेंडर की तरह जंग-रोधी पीसने के साथ इलाज नहीं किया जाता है, तो उनमें जंग लगना बहुत आसान होगा। हमारा सुखाने वाला सिलेंडर देखें!चिकनाई बहुत अधिक है!

इस अंतिम बिंदु को आसानी से नज़रअंदाज कर दिया जाता है। जांचें कि स्थापित करते समय इस्त्री मशीन समतल है या नहीं। यदि स्थापना के दौरान कोई समतलन नहीं है, तो हमेशा एक पक्ष ऐसा होगा जो बहुत अधिक तनावग्रस्त होगा, और क्लॉथ गाइड रोलर्स और क्लॉथ गाइड बेल्ट समानांतर नहीं चलेंगे, जिससे लिनन की तह हो जाएगी। इससे गुणवत्ता प्रभावित होगी और अनियमितताएं हो सकती हैंदोनों पक्षों।

निरीक्षण चरणों की उपरोक्त श्रृंखला के माध्यम से, आप कारखाने की धुलाई और इस्त्री प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाली समस्याओं का तुरंत पता लगा सकते हैं और उनका समाधान कर सकते हैं, ताकि इस्त्री प्रभाव में सुधार हो सके और आपके बिस्तर को ताज़ा और पेशेवर रखा जा सके। गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए अपने उपकरणों को सर्वोत्तम स्थिति में रखने के लिए उनका नियमित रूप से निरीक्षण और रखरखाव करना याद रखें। मुझे उम्मीद है कि ये तरीके आपको उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने में मदद कर सकते हैं।


पोस्ट समय: जनवरी-24-2024