जल निष्कर्षण प्रेस इस संयंत्र का मुख्य उपकरण है।सुरंग वॉशर प्रणाली, और इसकी स्थिरता पूरे सिस्टम के संचालन को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती है। एक स्थिर जल निष्कर्षण प्रेस कुशल और प्रभावी प्रदर्शन सुनिश्चित करता है, डाउनटाइम और लिनन को नुकसान को कम करता है। यह लेख उन महत्वपूर्ण पहलुओं पर गहराई से चर्चा करता है जो जल निष्कर्षण प्रेस की स्थिरता को प्रभावित करते हैं: हाइड्रोलिक सिस्टम, तेल सिलेंडर और जल निष्कर्षण टोकरी।
हाइड्रोलिक सिस्टम: जल निष्कर्षण प्रेस का हृदय
हाइड्रोलिक प्रणाली के संचालन के लिए मौलिक हैजल निष्कर्षण प्रेसयह निष्कर्षण प्रक्रिया के दौरान लगाए गए दबाव की स्थिरता निर्धारित करता है। हाइड्रोलिक सिस्टम के भीतर कई कारक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं:
तेल सिलेंडर का स्ट्रोक:तेल सिलेंडर का स्ट्रोक दबाव क्रिया के दौरान गति की सीमा निर्धारित करता है। एक अच्छी तरह से कैलिब्रेटेड स्ट्रोक लगातार दबाव अनुप्रयोग सुनिश्चित करता है, जो पानी निष्कर्षण प्रेस की स्थिरता बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।
दबाने वाली क्रियाएँ:प्रत्येक दबाव क्रिया सटीक और सुसंगत होनी चाहिए। हाइड्रोलिक सिस्टम इन क्रियाओं को नियंत्रित करता है, यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक दबाव एक समान और प्रभावी हो।
मुख्य सिलेंडर की प्रतिक्रिया गति:मुख्य सिलेंडर जिस गति से आदेशों का जवाब देता है, वह जल निष्कर्षण प्रेस की समग्र दक्षता को प्रभावित करता है। त्वरित प्रतिक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि प्रेस सुचारू रूप से और बिना किसी देरी के संचालित हो।
दबाव नियंत्रण की सटीकता:हाइड्रोलिक सिस्टम को निष्कर्षण प्रक्रिया के दौरान लगाए गए दबाव को सटीक रूप से नियंत्रित करना चाहिए। गलत दबाव नियंत्रण के कारण असमान दबाव हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप लिनन को अधिक नुकसान हो सकता है।
अस्थिर हाइड्रोलिक सिस्टम में न केवल विफलता की दर अधिक होती है, बल्कि लिनन को नुकसान पहुंचाने की संभावना भी बढ़ जाती है। इसलिए, जल निष्कर्षण प्रेस की समग्र स्थिरता के लिए एक मजबूत और विश्वसनीय हाइड्रोलिक सिस्टम बनाए रखना महत्वपूर्ण है।
तेल सिलेंडर का ब्रांड और व्यास: दबाव विनियमन के लिए महत्वपूर्ण
तेल सिलेंडर का ब्रांड और व्यास महत्वपूर्ण कारक हैं जो पानी निकालने की प्रक्रिया के दौरान लगाए गए दबाव को प्रभावित करते हैं। पानी की थैली द्वारा लगाया गया दबाव इन दो कारकों पर निर्भर करता है:
सिलेंडर व्यास:जब हाइड्रोलिक सिस्टम का आउटपुट दबाव स्थिर होता है, तो बड़े सिलेंडर व्यास के परिणामस्वरूप पानी निकालने के दौरान उच्च दबाव होता है। इसके विपरीत, छोटे व्यास के परिणामस्वरूप कम दबाव होता है। इसलिए, वांछित दबाव स्तर प्राप्त करने के लिए उपयुक्त सिलेंडर व्यास चुनना आवश्यक है।
हाइड्रोलिक सिस्टम दबाव:हाइड्रोलिक सिस्टम को तेल सिलेंडर को पर्याप्त दबाव प्रदान करना चाहिए। जब पानी की थैली का दबाव स्थिर होता है, तो छोटे सिलेंडर व्यास को हाइड्रोलिक सिस्टम से अधिक दबाव की आवश्यकता होती है। यह हाइड्रोलिक सिस्टम से अधिक मांग करता है, जिसके लिए मजबूत और उच्च गुणवत्ता वाले घटकों की आवश्यकता होती है।
सीएलएम का हेवी-ड्यूटी वॉटर एक्सट्रैक्शन प्रेस 410 मिमी के बड़े सिलेंडर व्यास से सुसज्जित है, जो उच्च गुणवत्ता वाले सिलेंडर और सील का उपयोग करता है। यह डिज़ाइन हाइड्रोलिक सिस्टम की परिचालन तीव्रता को कम करते हुए पानी की थैली के दबाव को बढ़ाता है, जिससे कुशल और स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।
जल निष्कर्षण टोकरी: स्थायित्व और परिशुद्धता सुनिश्चित करना
पानी निकालने वाली टोकरी की गुणवत्ता लिनन की क्षति दर और पानी की थैली के जीवनकाल को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती है। टोकरी के प्रदर्शन में कई कारक योगदान करते हैं:
संघात प्रतिरोध:गीले कपड़े टनल वॉशर से एक मीटर से अधिक ऊंचाई से टोकरी में गिरते हैं। टोकरी को बिना विकृत हुए इस प्रभाव को झेलना चाहिए। यदि टोकरी की ताकत अपर्याप्त है, तो समय के साथ इसमें थोड़ी विकृति आ सकती है, जिससे इसका प्रदर्शन प्रभावित हो सकता है।
पानी की थैली और टोकरी का संरेखण:टोकरी में विकृति के कारण पानी की थैली और टोकरी का संरेखण गड़बड़ा सकता है। इस गड़बड़ी के कारण पानी की थैली और टोकरी के बीच घर्षण बढ़ जाता है, जिससे पानी की थैली और लिनन को नुकसान पहुँचता है। क्षतिग्रस्त पानी की थैली को बदलना महंगा हो सकता है, इसलिए ऐसी समस्याओं को रोकना ज़रूरी है।
गैप डिजाइन:टोकरी और पानी की थैली के बीच के गैप का डिज़ाइन बहुत महत्वपूर्ण है। गैप का गलत डिज़ाइन लिनन को फँसा सकता है, जिससे नुकसान की दर बढ़ जाती है। इसके अतिरिक्त, तेल सिलेंडर और टोकरी का गलत संरेखण दबाने की क्रिया के दौरान लिनन को फँसा सकता है।
सीएलएम की जल निष्कर्षण टोकरी 30 मिमी मोटी स्टेनलेस स्टील से बनी है। टोकरी को रोलिंग, हीट-ट्रीटेड, ग्राउंड और मिरर-पॉलिश के बाद 26 मिमी तक वेल्डेड किया जाता है। यह सुनिश्चित करता है कि टोकरी ख़राब न हो, अंतराल को समाप्त करता है और लिनन को नुकसान से बचाता है। टोकरी की चिकनी सतह लिनन पर घिसाव और टूट-फूट को भी कम करती है, जिससे नुकसान की दर और भी कम हो जाती है।
दक्षता प्राप्त करना और क्षति कम करना: सीएलएम का जल निष्कर्षण प्रेस
सीएलएमजल निष्कर्षण प्रेसइसमें भारी-भरकम संरचना, स्थिर हाइड्रोलिक सिस्टम, उच्च-गुणवत्ता वाले तेल सिलेंडर और सटीक रूप से निर्मित जल निष्कर्षण टोकरियाँ शामिल हैं। इस संयोजन के परिणामस्वरूप प्रभावशाली प्रदर्शन मीट्रिक प्राप्त होते हैं:
जल निकासी दर:यह प्रेस तौलियों से 50% जल-निष्कासन दर प्राप्त करता है, जिससे कुशल जल-निष्कासन सुनिश्चित होता है।
लिनन क्षति दर:यह प्रेस लिनन की क्षति दर को 0.03% से कम बनाए रखता है, जिससे लिनन प्रतिस्थापन से जुड़ी लागत में काफी कमी आती है।
जल निष्कर्षण प्रेस की स्थिरता और दक्षता पर ध्यान केंद्रित करके, सीएलएम कपड़े धोने वाली फैक्ट्रियों के लिए अधिक मूल्य का सृजन करता है, उनकी परिचालन क्षमताओं को बढ़ाता है और रखरखाव लागत को कम करता है।
निष्कर्ष: का महत्वजल निष्कर्षण प्रेसटनल वॉशर सिस्टम में स्थिरता
निष्कर्ष में, सुरंग वॉशर प्रणाली के समग्र प्रदर्शन के लिए जल निष्कर्षण प्रेस की स्थिरता महत्वपूर्ण है। एक मजबूत हाइड्रोलिक प्रणाली सुनिश्चित करके, उपयुक्त तेल सिलेंडर का चयन करके, और उच्च गुणवत्ता वाली जल निष्कर्षण टोकरी का उपयोग करके,सीएलएमऔद्योगिक लॉन्ड्री संचालन के लिए विश्वसनीय और कुशल समाधान प्रदान करता है। ये नवाचार न केवल उत्पादकता बढ़ाते हैं बल्कि लिनन क्षति को भी कम करते हैं, जिससे दुनिया भर में लॉन्ड्री कारखानों की सफलता में योगदान मिलता है।
पोस्ट करने का समय: अगस्त-08-2024