वाटर एक्सट्रैक्शन प्रेस का मुख्य उपकरण हैसुरंग वाशर प्रणाली, और इसकी स्थिरता पूरे सिस्टम के संचालन को काफी प्रभावित करती है। एक स्थिर जल निष्कर्षण प्रेस कुशल और प्रभावी प्रदर्शन सुनिश्चित करता है, डाउनटाइम को कम करता है और लिनन को नुकसान होता है। यह लेख जल निकासी प्रेस की स्थिरता को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण पहलुओं में तल्लीन करता है: हाइड्रोलिक प्रणाली, तेल सिलेंडर और पानी निष्कर्षण टोकरी।
हाइड्रोलिक सिस्टम: द हार्ट ऑफ द वॉटर एक्सट्रैक्शन प्रेस
हाइड्रोलिक प्रणाली के संचालन के लिए मौलिक हैजल निकासी प्रेस। यह निष्कर्षण प्रक्रिया के दौरान लागू दबाव की स्थिरता को निर्धारित करता है। हाइड्रोलिक सिस्टम के भीतर कई कारक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं:
तेल सिलेंडर का स्ट्रोक:तेल सिलेंडर का स्ट्रोक दबाव कार्रवाई के दौरान आंदोलन की सीमा निर्धारित करता है। एक अच्छी तरह से कैलिब्रेटेड स्ट्रोक लगातार दबाव अनुप्रयोग सुनिश्चित करता है, जो पानी के निष्कर्षण प्रेस की स्थिरता को बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।
प्रेसिंग क्रियाएं:प्रत्येक दबाव कार्रवाई सटीक और सुसंगत होनी चाहिए। हाइड्रोलिक प्रणाली इन कार्यों को नियंत्रित करती है, यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक प्रेस समान और प्रभावी है।
मुख्य सिलेंडर की प्रतिक्रिया गति:जिस गति से मुख्य सिलेंडर कमांड के लिए प्रतिक्रिया करता है, वह जल निष्कर्षण प्रेस की समग्र दक्षता को प्रभावित करता है। एक त्वरित प्रतिक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि प्रेस आसानी से और बिना देरी के संचालित हो।
दबाव नियंत्रण की सटीकता:हाइड्रोलिक प्रणाली को निष्कर्षण प्रक्रिया के दौरान लागू दबाव को सटीक रूप से नियंत्रित करना चाहिए। गलत दबाव नियंत्रण से असमान दबाव हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप लिनन की क्षति बढ़ जाती है।
एक अस्थिर हाइड्रोलिक प्रणाली में न केवल एक उच्च विफलता दर होती है, बल्कि लिनन को नुकसान पहुंचाने की संभावना भी बढ़ जाती है। इसलिए, पानी निष्कर्षण प्रेस की समग्र स्थिरता के लिए एक मजबूत और विश्वसनीय हाइड्रोलिक प्रणाली को बनाए रखना महत्वपूर्ण है।
तेल सिलेंडर का ब्रांड और व्यास: दबाव विनियमन के लिए महत्वपूर्ण
तेल सिलेंडर का ब्रांड और व्यास महत्वपूर्ण कारक हैं जो जल निष्कर्षण प्रक्रिया के दौरान लागू दबाव को प्रभावित करते हैं। पानी की थैली द्वारा लगाए गए दबाव इन दो कारकों पर निर्भर करता है:
सिलेंडर व्यास:जब हाइड्रोलिक सिस्टम का आउटपुट दबाव स्थिर होता है, तो एक बड़ा सिलेंडर व्यास पानी के निष्कर्षण के दौरान उच्च दबाव में परिणाम होता है। इसके विपरीत, एक छोटे व्यास के परिणामस्वरूप कम दबाव होता है। इसलिए, वांछित दबाव के स्तर को प्राप्त करने के लिए उपयुक्त सिलेंडर व्यास चुनना आवश्यक है।
हाइड्रोलिक सिस्टम दबाव:हाइड्रोलिक प्रणाली को तेल सिलेंडर को पर्याप्त दबाव प्रदान करना चाहिए। जब पानी की थैली का दबाव स्थिर होता है, तो एक छोटे सिलेंडर व्यास को हाइड्रोलिक सिस्टम से उच्च दबाव की आवश्यकता होती है। यह हाइड्रोलिक सिस्टम से अधिक मांग करता है, जो मजबूत और उच्च गुणवत्ता वाले घटकों की आवश्यकता है।
सीएलएम का भारी-शुल्क पानी निष्कर्षण प्रेस 410 मिमी के एक बड़े सिलेंडर व्यास से सुसज्जित है, उच्च गुणवत्ता वाले सिलेंडर और सील का उपयोग करता है। यह डिज़ाइन हाइड्रोलिक सिस्टम की परिचालन तीव्रता को कम करते हुए पानी के बैग के दबाव को बढ़ाता है, जिससे कुशल और स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।
पानी निष्कर्षण टोकरी: स्थायित्व और परिशुद्धता सुनिश्चित करना
पानी के निष्कर्षण टोकरी की गुणवत्ता लिनन क्षति दर और पानी के बैग के जीवनकाल को काफी प्रभावित करती है। कई कारक टोकरी के प्रदर्शन में योगदान करते हैं:
संघात प्रतिरोध:वेट लिनन सुरंग वॉशर से एक मीटर से अधिक ऊंचाई से टोकरी में गिरता है। टोकरी को इस प्रभाव का सामना करना चाहिए, बिना विकृति के। यदि टोकरी की ताकत अपर्याप्त है, तो यह समय के साथ मामूली विकृति विकसित कर सकती है, इसके प्रदर्शन को प्रभावित करती है।
पानी की थैली और टोकरी का संरेखण:टोकरी में विकृति पानी की थैली और टोकरी को गलत कर सकती है। यह मिसलिग्न्मेंट पानी की थैली और टोकरी के बीच घर्षण को बढ़ाता है, जिससे पानी की थैली और लिनन को नुकसान होता है। क्षतिग्रस्त पानी की थैली को बदलना महंगा हो सकता है, जिससे इस तरह के मुद्दों को रोकने के लिए यह आवश्यक हो जाता है।
अंतर डिजाइन:टोकरी और पानी की थैली के बीच अंतर का डिजाइन महत्वपूर्ण है। अनुचित गैप डिज़ाइन लिनन को फंसा सकता है, जिससे क्षति दर बढ़ सकती है। इसके अतिरिक्त, तेल सिलेंडर और टोकरी के मिसलिग्न्मेंट से लिनन को दबाने की कार्रवाई के दौरान पकड़ा जा सकता है।
सीएलएम की वाटर एक्सट्रैक्शन टोकरी का निर्माण 30-मिमी-मोटी स्टेनलेस स्टील से किया जाता है। टोकरी को 26 मिमी तक रोल करने, गर्मी-उपचारित, जमीन और दर्पण-पॉलिश के बाद वेल्डेड किया जाता है। यह सुनिश्चित करता है कि टोकरी विकृत नहीं करती है, अंतराल को समाप्त करती है और लिनन क्षति को रोकती है। टोकरी की चिकनी सतह भी लिनन पर पहनने और आंसू को कम करती है, जिससे नुकसान दर कम हो जाती है।
दक्षता प्राप्त करना और क्षति को कम करना: सीएलएम का पानी निष्कर्षण प्रेस
सीएलएम कीजल निकासी प्रेसएक भारी-शुल्क संरचना, स्थिर हाइड्रोलिक प्रणाली, उच्च गुणवत्ता वाले तेल सिलेंडर, और सटीक रूप से निर्मित पानी निष्कर्षण बास्केट को जोड़ती है। यह संयोजन प्रभावशाली प्रदर्शन मेट्रिक्स में परिणाम देता है:
Dewatering दर:प्रेस तौलिये के लिए 50% की डीवाटरिंग दर प्राप्त करता है, जिससे कुशल जल निकासी सुनिश्चित होती है।
लिनन क्षति दर:प्रेस 0.03%से नीचे एक लिनन क्षति दर बनाए रखता है, जो लिनन प्रतिस्थापन से जुड़ी लागतों को काफी कम करता है।
वाटर एक्सट्रैक्शन प्रेस की स्थिरता और दक्षता पर ध्यान केंद्रित करके, सीएलएम कपड़े धोने वाले कारखानों के लिए अधिक मूल्य बनाता है, उनकी परिचालन क्षमताओं को बढ़ाता है और रखरखाव की लागत को कम करता है।
निष्कर्ष: का महत्वजल निकासी प्रेससुरंग वॉशर प्रणालियों में स्थिरता
अंत में, टनल वॉशर सिस्टम के समग्र प्रदर्शन के लिए वाटर एक्सट्रैक्शन प्रेस की स्थिरता महत्वपूर्ण है। एक मजबूत हाइड्रोलिक प्रणाली सुनिश्चित करके, उपयुक्त तेल सिलेंडर का चयन करना, और एक उच्च गुणवत्ता वाले पानी के निष्कर्षण टोकरी का उपयोग करना,सीएलएमऔद्योगिक कपड़े धोने के संचालन के लिए विश्वसनीय और कुशल समाधान प्रदान करता है। ये नवाचार न केवल उत्पादकता को बढ़ाते हैं, बल्कि दुनिया भर में कपड़े धोने वाले कारखानों की सफलता में योगदान करते हुए, लिनन क्षति को कम करते हैं।
पोस्ट टाइम: अगस्त -08-2024